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20人,年产值4000万欧元——DGThallo轮转胶印机助力Vuye公司飞速发展
时间:2023-11-17   来源: 互联网   阅读:1958次

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  一家20人的企业,仅有3台印刷设备,却创造了将近4000万欧元的年产值,相当于人均产值200万欧元,他们是怎么做到的?带着一探究竟的好奇和学习的目的,5月31日,广东包协情报委、包装前沿杂志社组织的德鲁巴考察团刚一到达德国法兰克福机场,便驱车5个多小时来到了这家坐落于比利时市郊一个大型工业城内,环境优雅、绿草环绕的VuyeflexiblePackaging印刷公司参观学习。

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  VuyeflexiblePackaging公司生产车间一览

  Vuye公司成立于2002年,是一家专业印刷模内贴标签、收缩套标、液体包、复合袋和各类塑料标签等软包装印刷品的专业公司。也是荷兰DG印刷机械公司最有代表性的客户,Vuye公司购买的3台轮转胶印机全是DG印刷机械公司和其前身Drent印刷机械公司生产的。

  我们一到达Vuye公司,便受到了来自DG印刷机械公司的销售总监Frank先生的热情接待。参观活动分为两部分,第一部分是技术交流,DG公司的Frank先生为我们详细介绍了DG印刷机械公司的发展历史以及Thallo轮转胶印机的工作原理及相关特性;第二部分是参观VuyeflexiblePackaging公司。

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  考察团团长向DG印刷机械公司赠送礼品

  左边是DG印刷机械公司负责人Frank,右边是广东包协副秘书长范女士

  一、DG印刷机械公司的发展历史

  DG印刷机械公司成立于2009年8月,其前身是荷兰德兰特-格贝尔(Drent-Goebel)印刷机械公司。当年7月,荷兰Drent印刷机械公司因经营困难宣布破产后,该公司管理层职员Peter Kloppers先生和Remko Koolbergen先生接手共同合资成立了这家公司。

  DG公司创始人Peter Kloppers和Remko Koolbergen拥有25年的印刷设备制造技术积淀,研究套筒胶印技术有20多年丰富的经验。最初DG印刷机械公司只有12名员工,主要为原Drent Goebel印刷机的用户提供设备维护、升级改造、零件加工等服务。凭着精湛的技术水平和优质的售后服务,积累了庞大的客户群体,DG印刷机械公司得到快速良性发展,并于2012年购买了原Drent印刷机械公司的厂房,开始了印刷机械的制造生产,到2015年,总共有65名职员,这些人员全部来自前Drent公司工程部、服务部和备件部,他们拥有丰富的轮转胶印机制造、安装和维护经验。经过多年的钻研探索,DG公司于2013年自主开发了新一代可变尺寸套筒胶印技术的轮转胶印机Thallo。

  二、Thallo轮转胶印机的特点

  Thallo轮转胶印机是充分钻研了原Drent公司开发的VSOP胶印机特点并结合众多VSOP用户的反馈意见,全新开发出来的第二代可变套筒胶印技术的轮转胶印机,采用了世界最先进的电子技术和电脑控制系统,包括配置了德国博世力士乐(Bosch Rexroth)最新的张力控制技术和安全控制系统,设备使用UV和EB辐射固化印刷技术,闭环色彩控制,CIP3/CIP4印刷流程控制等,确保Thallo可以为用户提供更高的生产效率,最低的生产损耗,和更便捷的操作和维护,并且完全达到HACCP体系认证标准,(HACCP体系是Hazard Analysis CriticalControl Point的英文缩写,表示危害分析的临界控制点)。HACCP体系是国际上公认的食品安全保证体系,主要是对食品中微生物、化学和物理危害进行安全控制。

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  (一)、第二代可变套筒胶印设备Thallo技术参数

  第二代可变套筒胶印设备Thallo按照承印材料的宽度分为三个型号,分别是Thallo520,Thallo850、Thallo1050,最大印刷宽度分别是500mm、830mm、1030mm,这三种型号的胶印机共同特点是:最大机械速度是400m/min、重复印刷长度(周长)406~762mm、套筒尺寸变化是无级变化、可印胶印传统PS版、CTP版或无水胶印版,最薄可印厚度为0.3mm,普遍承印材料厚度范围在12~200mm(如需印更厚的材料可按要求设计制造)。

  (二)、第二代可变套筒胶印技术Thallo的技术亮点:

  1、生产损耗极低、印刷色彩稳定一致

  得益于先进的伺服电机驱动技术和自动化控制系统,Thallo轮转胶印机可以精确控制承印材料的印刷张力,保证稳定的套印精度;它采用了精准的温度控制闭合系统代替墨路冷却控制系统,带温度调节控制的墨斗和墨路,可始终保证油墨在合适可控的温度范围,即便是印刷机中途停机,墨路也可以保持运行状态,减少了开机时的浪费,保证了印刷色彩稳定一致,而且每个单元还可以拆分控制温度;Thallo轮转胶印机可利用停机时产生的一段废料跑墨,节省材料;通过CIP3/CIP4接口与印前系统联接,可直接使用印前预置油墨数据,快速设定供墨量,从而缩短调色过程,节省大量时间、人力和物力,将印刷机的生产效率发挥到极致。计算机控制精确的供墨量,全新设计的墨辊结构与排列,使长版、中版、短版印刷都能充分保证印刷色彩的稳定一致。

  2、采用可变尺寸套筒胶印技术,印刷尺寸无级变化,实现低成本可控的防伪印刷工艺

  相比第一代可变套筒胶印机,第二代可变套筒胶印机各个滚筒轴均采用了独立的全伺服电机驱动,这样可节省成本、缩短开机启动时间。使用机械套筒以代替支撑型套筒,这样的设计有利于加强对印刷材料的印刷控制处理。Thallo轮转胶印机采用第二代可变尺寸套筒胶印技术,各个滚筒轴采用独立全伺服电机驱动,重复印刷长度(步距)范围可在406~762mm(16~30英寸)无级变化,全新设计的套筒使用成本更低。套筒的设计去除了滑动轴承和浮点,闭合的墨盒设计无须另外清理维护,套筒设置更灵活。可以用胶印的方式实现7色保真印刷和彩虹印刷结合的版纹防伪技术,达到低成本可控的印刷防伪效果。

  3、人性化设计、操作便捷,维护方便

  人性化的设计使操作更便捷、维护清理更方便,先进的自动化色彩检测控制系统也便于进行全程印刷监测。独立的电柜设计,即使在不稳定的电压状态下,也可保证不同机组的电力供应。

  4、印刷过程低碳绿色,无VOC排放,满足HACCP体系认证

  Thallo轮转胶印机整合了能量辐射固化装置(紫外光或电子束),与那些使用溶剂油墨的传统软包装印刷工艺相比,大大降低能耗而且印刷过程无VOC排放,油墨固化彻底,无残留溶剂,达到HACCP体系认证标准。机盖采用不锈钢材质,外涂高标准的油脂涂层,使机器不容易吸附灰尘。另外,Thallo轮转胶印机采用7色高保真广色域印刷工艺,能还原90%以上的潘通专色,减少专色调配工作和油墨浪费,杜绝重复繁重的清洗工作,实现绿色印刷并可持续发展。

  听完Frank先生的介绍后,大家对Thallo轮转胶印机的特点有了基本的了解,那么其印刷效果究竟如何呢?为什么Vuye公司对这类胶印机如此青睐有加,连续购买了3台,随后的现场参观将为我们一一揭开谜团。

  三、Vuye公司飞跃发展的秘诀

  走进VuyeflexiblePackaging的生产车间,虽然厂房面积并不大,但是布局紧凑,规划有序、物料堆放整齐、地板干净整洁,没有任何垃圾和污迹。宽敞、明亮的厂区里,整齐地摆放着3台轮转胶印机。分别是2台VSOP520轮转胶印机和1台幅宽为850mm,于2015年8月安装投产的7色胶印加1色柔印Thallo轮转胶印机。参观时,这台Thallo胶印机正在印刷20um的BOPP薄膜,开机速度为280m/min,采用的是UV油墨。整个厂区内操作工人寥寥无几,机器在高速地运转,但几乎没有噪音。

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  就是这样一个看起来很普通的印刷厂,为什么不到20人,却可以创造将近4000万欧元的年产值呢?其成功的秘诀在哪里?

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  广东包协参观团成员和DG印刷机械公司负责人Frank合影

  1、及时转型,定位精准,克服困难,大胆投入

  Vuye公司成立于2002年,但一开始,他们只是从事传统平版胶印业务,虽然订单稳定,但随着竞争压力的增大、利润的日渐微薄和网络信息技术的迅猛发展,传统画报、书刊等商务印刷的订单量大大下滑,创始人LievenVuye敏感地预见到了潜在的危机,于是把目光投向了有更大发展潜力的包装印刷市场。并以独到精准的眼光定位在刚刚兴起的模内标签印刷。那时模内标签印刷市场方兴未艾,但要接到这些订单并不容易,首先对质量的要求就非常高,印刷工艺比普通不干胶标签更加复杂。因为,既要考虑模内标签同瓶体的紧密结合性,需要达到如丝网印刷那样平整的效果,又要像不干胶标签那样完美体现精致的图案和细小文字;而且为了较长时间保持标签贴体的完好和美观,还要求比不干胶标签和热收缩标签更不易破损,脱落。因此,对印刷商技术门槛要求之高就可想而知了,对于从没做过标签印刷的Vuye公司来说,既没有印刷模内标签的设备,也没有熟悉的工人,更不懂技术,那就更是难上加难了。是克服困难,一往无前地往前冲,还是就此放弃,维持现状。经过几番认真反复地思索后,他决定迎难而上,为了未来的发展空间更广阔,就从做模内标开始启动企业的业务转型。下定决心后,他立马开始考察设备、培训工人,并于2004年,果断投资购入了荷兰Drent-Goebel公司(DG公司的前身)的VSOP轮转胶印机,开始了模内标签的印刷之路。经过大半年艰辛的摸索和不懈的努力,他们终于熟悉了模内标签印刷工艺,并逐渐敲开了市场大门,从而以稳定的品质和优质的服务赢得了大批客户,成功转型。稳定的订单、高附加值的产品,保证了企业的良性发展和较高的利润。

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  2、高效、自动化的生产设备保证了优质的产品

  要保证产品的质量,除了人,先进的设备也是非常关键的。当第一台VSOP520胶印机2004年采购,2005年顺利装机投产后,2006年,Vuye公司又紧接着采购、安装了第二台VSOP520轮转胶印机,并于2010年为2台VSOP520的轮转胶印机加装了马汀不停机收放卷装置。随着业务的扩大,订单的增加,2014年5月,Vuye先生再次投入巨资400多万欧元购买了荷兰DG印刷机械公司生产的全新的7色胶印加1色柔印Thallo轮转胶印机,并陆续购买了世界一流的高速模切机、复卷机、检品机、复合机,Lieven Vuye先生的业务也从最开始印刷模内贴标签到现在涵盖了收缩膜套标、液体包、软包袋和各类塑料标签等软包装印刷品。虽然这些设备的投入成本很高,但要在竞争激烈的标签印刷市场中抢到订单,质量是关键因素,而性能稳定、生产高效、能满足客户各种特殊功能需求的设备则是保障产品印刷质量的重要载体,高瞻远瞩的Lieven Vuye先生看准了膜内标签和收缩标的巨大市场潜力和产品的高附加值,可以帮助企业实现新的飞跃,因此不惜重金投入到设备购买中。事实也证明了Vuye先生精准的投资眼光,3台轮转胶印机印出来的膜内标签,图案精致、清晰,图像层次丰富,网点细腻,无论是粘贴在注塑成型的瓶体上还是冲压成型的瓶体上,都能保持标签的完整和美观性,不易脱落、磨损,而且由于Thallo轮转胶印机可以实现7色保真印刷和彩虹印刷结合的版纹防伪技术,还满足了部分高端客户的防伪需求,深受客户青睐,为Vuye公司的持续稳健发展奠定了坚实的基础。

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  3、稳定、高素质的员工队伍使企业不断发展壮大

  在我们步入Vuye公司办公大楼时,一进门就看到了一位优雅的女士,她本来正在伏案工作,但一见到有客人,便立即放下手头工作,对我们微笑致意,让我们倍感亲切和温暖。在厂区参观的整个过程,车间里的员工都在自己的岗位上安静而认真地工作着,动作从容娴熟,没有任何喧闹和嬉笑,见到我们,立即露出真诚而友好的微笑。从他们对待工作的认真态度,待人接物的友善亲切,积极向上的精神面貌,有条不紊的规范操作,就可以看出这是一支训练有素的员工队伍。他们年轻的脸上洋溢着青春的光彩,真诚的微笑散发出对工作和生活的满足,每天在轻松、和谐的环境中开心地工作着,所有人都尽自己最大的能力做好本职工作,其发挥的巨大潜能就不可低估了。正是这样一支年轻、稳定、高素质的员工队伍为Vuye公司的飞跃发展立下了汗马功劳。

  4、独特的创新工艺增强了企业的竞争力

  在同质化产品竞争激烈的印刷行业,如果不想靠低价来抢单,就必须有高技术含量、高附加值的产品,以获取高利润,获得稳定持续的发展。除了购买先进的设备,还必须有自己独特的技术工艺。VuyeFlexiblePackaging专门开发了一个独特的涂层技术,保证了膜内标签的耐油性、耐腐蚀性、防霉性、及耐冻、耐浸泡性,可以应用在油瓶、啤酒瓶等产品中;独特的UV上光系统,则提高了膜内标签的光泽及产品的表面装饰性;为了贴标的顺畅,还在标签生产中做了静电处理.....这种种技术工艺的完善和改进,使VuyeFlexiblePackaging公司生产的膜内标签不仅印刷精美、质量稳定、收缩性强、耐磨性、耐压性强而且成本也很有优势。VuyeFlexiblePackaging的产品除了膜内标签,收缩标签,还涵盖了各类软包装袋,包括铝箔袋、液体袋等。涉及的客户群体包括饼干、糖果、雪糕、巧克力、烟草、酸奶、果汁和饮料等各行业,因为使用的是轮转胶印机,Vuye Flexible Packaging可以轻松印刷很多短单、中单,适应了个性化包装的市场趋势,也大大增强了企业的竞争实力。

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  Vuye Flexible Packaging部分产品图

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  在VuyeFlexiblePackaging工厂大门合影留念

  20名员工,4000万欧元的年产值,这就是Vuye Flexible Packaging公司。其成功的秘诀源于精准的定位,不畏困难的闯劲,先进的自动化设备,高素质的人才队伍,规范的管理秩序,高附加值的产品、独特的技术工艺和不懈追求创新的经营理念。每一个企业的成功,都有其背后的故事。Vuye Flexible Packaging公司一样经历过竞争激烈,利润微薄的经营压力和转型前的痛苦挣扎,但是他们没有抱怨,而是积极地探索新的发展方向,及时把握机会,大胆投入设备和技术的创新,从而获得了新的活力和生机。

  在经济不景气的当下,糟糕的企业将在抱怨中消亡,一般的企业会在逆境中苦苦挣扎经营,而优秀的企业则因此在危机中成长和壮大,这就是参观Vuye Flexible Packaging给我们带来的深刻启迪。



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