这几年大家都过得不容易。

原材料涨价、环保、招工难这些是年年都有的例牌难题，大家应对起来都很有经验了。麻烦的是令人难以捉摸的疫情，让人防不胜防！

尤其是最近的这一波，深圳、东莞的工厂停工停产，还有全国各地有疫情出现的地方，很多业内人士都经历了好好的去出差，行程码里突然就带星了，然后不得不停下脚步，做核酸、自我居家隔离、保住绿码······

这次，青岛华康塑料包装有限公司总经理付在秀女士接受我们采访的时候，也是刚刚结束2天的在家隔离后返厂开工，但付总在电话里的声音依然轻松悦耳：“这个也是没办法呀，我们只能配合的！”

看看青岛华康的成绩单，就知道付总说的配合，可真的是不一般的配合啊：

2021年，青岛华康销售额突破了1.2亿，购买了100多亩地，顺利搬进新厂区。此外，还成为山东省首家采购广州通泽A400-13-3型高位“三合一”无溶剂复合机的软包装企业，并很快实现量产，再次成为”三合一工艺”的尝鲜者！

要知道，青岛华康成立于2012年，十年的发展历程，算起来还真的是一家很年轻的企业，在这几年外界风云变幻、多重压力同时叠加的时间里，这家年轻的企业却能一直保持着持续增长，仿佛外界的危机根本没有成为阻碍，而是成就了她！

青岛华康塑料包装有限公司

总经理   付在秀

一、产品迭代更新，企业立足之本        

华康成立于2012年，和很多行业大咖相比，是一家很年轻的企业。华康付总表示：“我不懂技术，所以更多的是从市场的角度去思考企业应该怎么发展。”

软包装行业是加工服务行业，因此，付总认为，能够满足客户的需求就是企业的发力点，企业产品的定位之所在。

青岛食品行业发达，进出口贸易也非常成熟，因此，华康成立之初就定位于生产食品包装。

历经五年的发展，2017年，付总敏锐地发现宠物食品爆了，国内外市场都在快速增长。华康立刻切入了宠物包装领域，并且成为最早一批能生产八边封袋型的企业之一。

2021年，吸嘴袋在液体食品、饮料、代餐等领域大放异彩，华康又顺利进入新领域，为客户生产满足要求的各种吸嘴袋。

整洁规范的生产车间

历经十年的不断迭代更新，现在华康坐拥新厂房约3万平方米，员工宿舍楼3000平方米，办公楼2000平方米，车间全部做成了净化车间。

华康拥有独立进出口经营权，已通过ISO9001、商检备案和食品包装工业生产许可QS认证、BRC认证、FDA、SGS检测等，可以生产各种食品包装袋、宠物食品袋、高温蒸煮袋、服装袋、洗化用品袋及各种用途的复合膜卷等产品，成为客户值得信赖的合作伙伴。

二、敢于谈成本，敢于尝新

2014年，青岛华康购入了第一台广州通泽生产的无溶剂复合机SLF1300A。当时无溶剂复合正处于快速推广期， 很多企业在这个时候仍然对无溶剂复合有疑虑，并特别担心因为无溶剂复合初粘力低，无法一下机就看到成败，从而担心批量报废而不敢尝试。

但付总计算了一下无溶剂复合和干式复合的成本对比，立刻一锤定音：这么环保、省成本的设备我们必须抓紧时间上！至于风险，我相信我们的员工能用好无溶剂复合！

通泽SLF1300A无溶剂复合机

事实上，这台设备没有辜负付总的信任，华康的员工也没有辜负付总的信任：这台机从正式投产以来，一直稳定高效的生产，没有出现大家担心的批量报废的质量事故。

对此，付总表示：一方面是对通泽设备很放心，当时通泽在推广无溶剂复合设备的时候，还同时有一个“机长培训”服务，在工艺服务方面给了华康很大的帮助；另一方面是对自己的员工有信心，对于华康员工来说，创新和工艺变化都是很正常的事情，不断接触新工艺新设备，自己的技能才能得到不断的提升。

也因此，2021年10月，广州通泽无溶剂复合铝箔三合一设备A400-13-3落户华康，华康成为青岛地区第一家尝试铝箔复合三合一生产方式的企业，华康内部的员工都很期待！

付总表示：“做这个决定最首要的因素还是省成本！”

通泽A400无溶剂复合铝箔三合一设备

复合含铝箔的结构，行业内的普遍做法是用干式复合来生产。虽然行业内一直都希望无溶剂复合铝箔、镀铝结构能有所突破，但真正敢尝试并批量生产的企业还并不多，主要原因就是因为“背透”和"白点"等问题让人无法下定决心。

而通泽A400-13-3这台设备就是为了彻底解决PET/AL无溶剂复合这一长期困扰行业的难题而推出的。这台机最大的特点是解决了铝箔复合过程中“背透”和“白点”问题，特别是100%解决了背透问题。

同时，以前采用干法复合的PET/AL/PE(CPP)、PET/VMPET/PE(CPP)等三层难点结构，在这台机上可以同步完成复合，大大提升了生产效率，产品交货期大幅缩短，综合成品率也能进一步提高。

对于企业来说，这就意味着当复合含有铝箔结构的三层复合膜时，不需要再分两个工序：先把PET//AL这层先用干式复合完成，然后再用无溶剂复合PE。

而是一个工序就可以完成了：使用A400-13-3，PET//AL//PE三层复合在一台无溶剂复合机上同步完成，这意味着什么还用说吗？

目前，这台设备已在华康正式投产。从2021年10月到厂安装，中间还经历了一个春节假期，目前这台设备还处在一个工艺不断完善的磨合期，复合PET//AL//PE速度目前只开到100m/min左右，但它的表现已经让付总非常满意了：

要知道，华康的很多产品都是铺满底的图案，还有很多左右图案不均匀的袋子，这些印刷膜墨层厚薄不一样， 对复合是相当大的挑战！

所以目前华康的生产速度还没有开上来，有些觉得可能有风险的产品仍然还是会选用干式复合，但对于大部分有把握的产品已经选择在这台机上生产了。

可以说，这台设备在提升生产效率和产能、节省成本方面，表现得可真是太出色了！

在操作方便方面，这台机表现得也毫不逊色！对于很多人担心的铝箔高位上卷，华康员工也表示使用得很顺畅：设备设计了一个自动升降小车，并没有增加上卷的劳动强度，也没有额外增加工作量，操作还是很方便的。

目前，这台机已经正式批量生产，但华康还在不断尝试新的材料，也在不断琢磨如何把这台机用得更好，如何与生产环境、油墨、胶水、材料匹配得更完美。

付总笑着说：“这台设备确实省成本，我希望它能帮我省更多，也能帮我赚更多！”

三、未来发展

作为一家不断对产品迭代更新的企业，软包装行业大热的单一材质包装、水墨印刷，华康当然也没有落下。早在两三年前，华康就已经批量生产单一PE材质的可回收包装出口了。

付总表示：以前国内客户基本没有这方面的要求，现在国内市场也开始涌现对可回收包装的需求。所以对于单一材质包装的研发与应用，肯定是最近几年的发展方向，企业要早做准备。

当然，这也不是一家两家企业的事，作为彩印企业，要发展单一材质包装，很大程度上还要依靠材料企业研发功能性薄膜来满足包装对阻隔性、印刷性、热封性等方面的要求，也要依靠设备在印刷、复合、制袋等方面的微调，总之，可真是需要整个产业链参加进来的大工程！

而水墨印刷就更是如此了。因为华康有很多高温蒸煮类的功能性包装，又用到很多尼龙，所以水墨印刷还没有开始应用。目前是通过RTO来处理溶剂，达标排放。但付总相信，所有环保的、绿色的技术和工艺，必有未来！

因为，软包装的发展方向很明确：无论是政策引导，还是大品牌企业的要求，都在指向绿色、环保、可持续发展，彩印企业的发展方向就必然只有相同的这一条路！

不得不说，华康付总真是相当理智、出色的一位掌舵人！

敢谈成本，敢谈利润空间，企业有了效益，才有了创新的底气！

我们祝愿华康，在付总的带领下，在所有华康人的努力下，谱写出更辉煌的篇章！