9月23~24日，佛山希尔顿酒店。
由佛山市南海利达印刷包装有限公司、广东省包协情报委•《包装前沿》杂志社共同主办的“2021广东包协情报委年会暨软包装技术交流会”顺利召开。
在当前复杂的国际经济环境以及日益严苛的环保管控下，再加上疫情的屡次反弹，原材料价格的疯狂上涨，给软包装企业的生存与发展带来了巨大的压力，企业的经营处于内外夹击中，软包行业面临了更多的挑战。如何在后疫情时代保持企业的稳定发展，是企业关注的重点！
本次年会围绕可持续包装为主题，探讨了单一材质可回收循环包装技术的最新发展，相关环保包装新工艺，智能制造在软包装行业的应用等热点话题，邀请了19位行业专家做深入的交流，为软包装企业了解前沿技术，把握行业发展脉搏提供了交流的契机。
会议吸引了来自软包装供应链上的数百家企业参会，业内知名的终端客户和彩印软包装企业包括：立白、旺旺、海天调味、云鼎柑普、迈德乐、诺斯贝尔、太粮米业、海底捞、希悦尔、安姆科、广州信安、广州世扬、广州齐裕、广州通力美、广州施力、南海利达、日精科创、佛山雅恒、广东诚信、佛山豪洋、宝盛源、迪米特、佛山丰源、广东利强、佛山盈康、金粤盛、联彩创艺、德信诚、南方包装、迅高盛、广东盈彩、科能达、东莞东方、东莞连泰、东莞兆美、深圳劲嘉、中华商务安全印务、中华商务联合印刷、欧氏美桃、中山聚达、中山华兴、中山达成、三江塑料、江门华源、广东基顺隆、江门精诚、江门景辉、台山仕东、惠阳洪发、肇庆华阳、汕头骊虹、汕头博雅、汕头虹桥、广东星印、潮州凤楼、鹤山正达、惠州市易韬围、上海柔芸、上海翔伟、浙江保禄、浙江青天、苏州海顺、浙江森盟、青岛方大、威海浩东、美图印务、青岛海德、青岛日之容、沈阳东源、大连巨通、欣平兴、天津恒和、成都北斗、重庆科欣、湖南大道、湖南南洋、江苏富又康、江苏利特尔、南京苏祥、广西膜宝包、河北上东、郑州光阳、南阳金牛以及设备、耗材、薄膜、油墨、胶水、树脂化工原材料等约400位嘉宾莅临，行业精英、新老朋友欢聚一堂，共话未来！
会议现场
广东省包装技术协会副秘书长•《包装前沿》总编
范军红女士介绍到会领导、嘉宾
广东省包装技术协会副会长•秘书长
朱智伟先生致开幕词
一、技术交流内容摘要
1、禁塑令、限塑令以及国家出台的相关环保法规、国际复杂局势给国内软包行业带来的挑战、机遇、应对思路！
主讲：中国塑料加工工业协会马占峰 副理事长
马理事长重点围绕以下三个方面的内容做了阐述：
1、当前国内外宏观局势给塑料软包行业带来的挑战、经营风险、企业应对思路；
2、禁塑令、限塑令以及国家相关环保法规给塑料行业带来的挑战、机遇以及应对思路；
3、未来软包装行业的环保、可持续发展之路应该怎样走？企业应该重点关注的新材料和技术工艺。
当前持续紧张的中美关系与跌宕起伏的国际局势给经济全球化带来了挑战，在这个大背景下塑料行业不可避免受到影响，但软包是技术+资金密集型产品，环境成本高，出口市场需求稳定形势尚好！受政策环境、人工成本、技术创新、生态化发展等因素制约，行业增速放缓迹象愈加明显。
在详细分析了国际局势对软包企业的影响和中国塑料加工业发展现状后，马理事长就禁塑令、限塑令下的软包可持续发展提出了以下建议：
软包装可持续发展的大趋势一定是回收（循环利用），降解只是补充。软包行业可持续发展路径必然是在保证功能性前提下的绿色低碳之路，是一个循序渐进的过程：
发展目标：
1、减量（减薄）但功能不变；
2、双易（易收集、易回收）；
3、资源性高质再利用。
解决方案：
从设计开始：
1、通过加工技术的进步，材料改性实现减量；
2、通过单材化实现双易；
3、通过涂层赋能实现高性能（高阻隔、低热封、贴体、高透明等）。
通过以上三点结合，实现高质再利用，实现循环经济的闭环要求！
同时，行业还可以关注光固化印刷技术，采用激光刻饰、全息技术、电子束、精密数控加工、电化学等微细加工技术，在印品表面形成数码编制的微纳米结构，由此产生光的折射、衍射、反射、散射、波导等光显色现象，得到更炫目的印刷效果。
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2、汉高涂层解决方案实现新的设计理念
主讲：汉高 陈启纳 包装粘合剂业务推广经理
汉高公司针对塑料危机，提出了三大解决方案，包括：材料的兼容性、剥离性、包装结构新设计。比如，在针对包装结构新设计方面，如可回收包装，越来越多的彩印企业开始尝试PE/PE同一材质替代PET/PE进行复合。而汉高则直接使用热封涂层替换胶黏剂和PE层，即整个结构变成了PET+热封涂层，杜绝了PE很容易拉伸、容易套印不准、后端制袋困难等一系列的局限性。而PET则可以回收，且具备更高的透明度和阻隔性。
陈经理介绍了多款通用型热封涂层，包括HS1144、ALL4ONE及LOCTITE LIOFOL HS 1181等，热封性能非常出色，还可以帮助企业实现包装减量化。
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3、软包装全水水墨印刷及制袋智能化进程
主讲：大连奥特马工业有限公司 田大勇总经理
成立于2009年的大连奥特马工业有限公司，是一家中日合资企业，从2018 至今，短短3年时间，在国内已创下了接近100台的销售业绩。在2021年国际橡塑展上，奥特马带来的T系列600m/min高速水墨印刷机和TN系列300m/min的PE印刷机以运行稳定、超低噪音，套印精度达到±0.05mm、600m高速印刷不停机自动接料（几乎零损耗）等优异性能艳惊四座，向国内外客户展现了奥特马设备卓越的印刷性能。
水墨印刷能达到600m/min高速，仰仗于奥特马水墨烘干系统。烘箱的烘干能力主要由风速和温度决定，据田总介绍，为提升风速，奥特马对烘箱进行了结构优化。根据研究，风道的能量损耗主要是由局部阻力引起，如风阀、变径、弯头等，阻力系数越小，能量损失越少。奥特马风道优化以后，风道能量损失减小两倍左右。同时，奥特马烘箱采用了高效保温材料，利用五面保温技术，每天至少能节省电费334.8元。
有了高速印刷机，再加上高速制袋机，那真是如虎添翼！
TOTANI制袋机作为世界制袋机行业的先驱，拥有近70年制袋机制造历史。始终坚持“高速、稳定、损耗低、操作简单、安全节能”的研发及生产宗旨，引领制袋机行业发展。
TOTANI制袋机，不仅可以提升高档包装袋的成品率，而且可以大大降低材料损耗，根据统计显示，每16个月节省的成本即可重新购买一台新的制袋机。
田总介绍了多款户谷高速TOTANI制袋机的性能和优势，特别是变形袋用汤姆森模切技术，在制袋时可一体式模切加工，机械速度高达200刀/分，调机时间短、成本低、效率高、安全性有保障，可适用于三边封袋、拉链袋、自立袋、拉链自立袋等多种袋型。
2021年，大家都在向内寻求节能降耗、提升质量和效率，奥特马高速印刷机+户谷高速制袋机强强联合，将为软包装企业提升利润空间助力。
茶歇•欢聚时光
4、巴斯夫用于塑料薄膜印刷油墨水性产品
主讲：巴斯夫（中国）有限公司
蔡秋香 技术市场高级经理
塑料凹印水墨无疑是业界最受关注、最希望有所突破的工艺！水墨印刷的色浓度、附着力、干燥性、复溶性、耐醇性等问题，都是业界攻克的目标。巴斯夫，作为全球知名的化工企业，则提供了从色浆到乳液的完美水墨解决方案，可以解决这些水墨瓶颈问题！
据蔡经理介绍，巴斯夫水性色浆Joncryl®HPD高性能颜料分散树脂，无需额外添加分散剂即可制备出高浓低粘的色浆，同时具有出色的颜料防沉降和粘度储存稳定性。
使用 Joncryl®HPD分散树脂溶液制备色浆，还可以优化油墨生产成本，同时保持甚至提高颜料色浆和油墨的质量。
这款树脂再搭配上巴斯夫塑料膜水墨专用新品自交联乳液使用，那真的是如虎添翼！目前有些水墨应用的时候需要加一定量的乙醇，但乙醇对乳液的稳定性来说是一个很大的挑战！
而巴斯夫自交联乳液则完全不受影响！
以Joncryl®7168超耐醇乳液为例，该乳液具备极佳的耐醇稀释性、极佳的色强度，还可用来调墨，具备极佳的耐剪切稳定性、干燥性和耐水性。而Joncryl® 7256 通过自交联技术在进一步提高了耐性的同时，复溶性也远远好于其它普通树脂。
对各种塑料基材通用的附着力和印刷适印性是Joncryl®制备凹印水墨的关键。Joncryl®7256与Joncry®7236制备的水墨有极好的耐醇冲击性。
5、凹版水墨应用后加工的技术探讨
主讲：中山市康和化工有限公司 杨小艳 市场总监
水墨印刷与后工序的匹配目前已经有很多企业在探索！尤其是与对水分超级敏感的无溶剂复合工艺的配合。这是大家公认的一个难点，原因是经常会出现如复合外观不良（白点、发暗）、复合强度低等问题。
杨总认为，水墨与无溶剂胶复合匹配的问题，经实践验证与以下四点相关：
1、水墨是否“彻底”干燥；
2、水墨微观表面平整度；
3、无溶剂复合胶在水墨印膜上的润湿状态与上胶量；
4、镀铝转移对剥离强度的影响。
以水墨的“彻底”干燥性为例。
常见的墨迹“发暗”，也就是生产中说的油墨被胶水“吃掉”的现象，其实质是油墨未彻底干燥时，被无溶剂胶水在大约（35~50℃）的温度下复合时，引起油墨被部分溶融，使油墨色泽发暗，即“融墨”，这是油墨本身未固化时对胶水耐受性不佳的显现。
故在水墨印刷时，为确保“彻底”干燥，选择合适的印刷速度、保证水分、乙醇挥发干燥的同时，最好给一定的“油墨熟化”时间，常温放置12h或在熟化室中放置6~8h后再进行复合。
随后，杨总分享了两个凹版水墨AWF-F系列 + 无溶剂复合胶 组合使用案例。
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6、激光凹版——助力凹版印刷升级
主讲：光阳制版集团 朱潮勇总经理
大家都知道，要想印好水墨，制好水墨印版是重中之重。激光版可以解决电雕版印刷水墨遇到的问题。朱总以广东省中加印务有限公司水墨印刷样品为案例分析了光阳激光版的优势，各种类型的产品均可媲美溶剂墨印刷效果，印刷速度也可达到250m/min。以每月耗用溶剂墨量1吨计算，改水墨后大概节约1万元/月的溶剂成本。
总而言之，激光版可以完美体现细小图案，细小文字以及精美实物印刷效果，提高耐用率，降低油墨耗量，减少VOCs排放，更加适合水墨印刷。所以未来可以推广以激光版为主的凹印制版方式，提升印刷精美度，增加模仿的难度，降低成本，增强企业竞争力 !
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7、印刷溶剂挥发性实验测试及收集方法探讨
主讲：安姆科 杨进 大中华区高级工程经理
针对软包装生产车间的溶剂挥发问题，杨总首先为我们阐述了溶剂挥发率和溶剂收集率是两个完全不同的概念，不能混为一谈，并给出了具体的计算方法和数据，并介绍了每个单元的低位排风量设计和侧吸风口、吹吸式通风两种溶剂收集方法，这套溶剂收集方法已经在安姆科公司得到了有效的验证。
杨总为大家详细分享了“无组织排放废气收集与处理”的方法，并介绍了如何通过精准计算溶剂的实际挥发率和实际挥发量，从而得到车间内溶剂挥发量的准确数据，为车间内溶剂浓度测算、VOCs收集测算、转轮及RTO的选型等提供数据支撑，更精准地制订无组织排放废气收集与处理方案。
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8、2021人工智能（AI）在制袋车间的应用
主讲：深圳创视智能视觉技术股份有限公司
徐崇友 总经理
对于我们软包装企业来说，从制袋车间开始智能化生产进程，是一个不错的选择。这主要是因为制袋机后端设备自动化程度较低，工人劳动强度较大。特别是理袋环节，以前主要靠人工，生产模式单一，投入人力成本高，而且出错几率较高，产品质量不稳定。
利用创视智能自主研发的FNI系列理袋机器人，可实现一人一产线或一人多产线操作。高效，标准，还提升质量！
创视智能最新推出的AI智能化封装理袋机器人：
设备外挂安装无需改动制袋机，可与制袋机无缝对接；
系统包括软包装袋的视觉质量检测、自动理袋、自动捆扎三大主要部分，NG剔除后的正品经过理袋后可以自动捆扎装箱。
三边封、八边封，立式袋、中封袋、拉链袋等袋型均可使用！
一机多用，全面兼容，可应用在一出一、一出二、一出三、一出四等制袋设备上。
徐总还详细介绍了整套理袋、外观检测、整理打包、装箱等整条生产规划方案以及在智能生产进程中可能会遇到的问题及解决方案。
9、集成式恒温恒粘油墨控制系统，将色差杜绝门外
主讲：得水（上海）印刷科技发展有限公司
纪万军 总经理
花了近5年的时间，得水研发团队找到了最适宜油墨的“黄金温度点”，并最终解决了粘度控制不好导致的色差问题。在“黄金温度点”的基础上，得水研发成功集成式恒温恒粘油墨控制系统——它能自动检测环境温度，无需人工手动操作，即可自动在±0.5℃的区间调控温度，自动升温、降温，保证了油墨生产的稳定性和印刷品质。
同时，它还给企业带来众多好处，包括：油墨的消耗可整体下降10%~20%！
纪总还详细介绍了溶剂管道集中供给方案的优点及控制要点，以及解决墨盘内油墨静电问题的办法。
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10、功能性膜材BOPA、生物基膜材BOPLA助力软包产业升级
主讲：厦门长塑实业有限公司 王晓飞 产品经理
受疫情影响，王经理没办法亲临现场，通过视频方式，和大家分享了长塑研发的功能性膜材BOPA、生物基膜材BOPLA的性能及应用。
其中，长塑Supamid矢量膜TSA秒撕型具有优异的直线撕裂性能，和市面上常见的激光打孔或降低材料强度而达到的易撕效果不同，除了MD方向具有直线易撕裂性能，还保留了BOPA原有特性。
除了这款直撕膜，作为BOPA的专业生产厂商，厦门长塑还开发了很多BOPA功能性膜，包括EHA矢量膜锁鲜型，阻氧性能比BOPA提升了数十倍，可用于对气体高阻隔性及保香保味有要求的普通巴氏杀菌方式的宠物食品包装、水果果冻包装、热灌装酱料、腌制酱菜、糕点、肉制品、坚果、干货、奶酪等包装。
更厉害的是BOPLA！这是国内首款生物基来源和生物基可降解双向拉伸薄膜，相比化石基塑料，碳排放减少68%以上！
厦门长塑BOPLA膜具有可热封、高透高亮、防雾、抗菌性和良好的力学性能，降解时间比普通塑料缩短400年，可广泛应用于生鲜果蔬、鲜花、胶带等一次性膜材领域和食品、电子产品、书籍、服装等软包装功能膜材领域。
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11、万华化学软包装环保解决方案
主讲：万华化学(北京)有限公司 叶桂香 研发经理
针对软包装行业可持续发展遇到的瓶颈问题，在安全与环保的基础上，万华开发了多个提高性能边界、产品宽容度以及应用于高阻隔结构、耐介质、高强度、耐高温、黄变等功能的新产品。
针对单一材料，万华开发了无溶剂双组分专用胶，包括单一材质PP包装的专用胶和通用胶，用于单一材质PE（卫包）的低气味通用胶、快熟化通用胶和高机速低气味胶；
针对水墨印刷，万华开发了与之相匹配的W6038A/738B，特别适合环保水性油墨，具备优异粘接强度和抗衰减能力，强度提升50%， 效率提升30%。复合强度＞1N/15mm，复合机速350m/min。
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12、适应小批量订单的自动配墨系统
主讲：郑州三华科技实业有限公司
邝志伟 印刷油墨项目经理
软包装企业的客户订单逐渐从以前的一次大批量改成了多次小批量，这种改变让针对小批量订单的自动配墨系统有了极大的市场空间。郑州三华推出的全端口协同配墨系统，就算是小批单多批次订单，也能帮助企业快速精准配色，最小注入量可达到0.015ml，可精准高效配色软件建库、验证配方、处理回墨。
令人头痛的残墨回收、修色再用也全部交给系统来完成，大大节省配墨时间，提高生产效率和印刷质量。（更详细内容请扫文末二维码阅读）
13、软包装可持续发展及应用开发
主讲：旺旺集团 崔剑锋 研发中心经理
旺旺每年都有不少新产品面世，也相应配套开发了新的包装。崔经理介绍了多个旺旺创新包装以及可发展包装应用实例。
针对米果类产品容易吸潮的特性，旺旺对提高透明可视包装的阻隔性展开了攻关，开发了系列创新包装，在达到阻隔性要求的同时，还进行了减薄，节省了成本！
以旺旺开发的加挺易撕PE膜为例，其挺度提升了30%，水汽阻隔性最高提升35%，氧气和氮气阻隔性最高提升40%，气味阻隔性最高提升60%！
崔经理还介绍了多个创新包装的研发成果，以及对水墨印刷、单一材料应用的心得体会。
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软松愉悦的晚宴•“永成之夜”欢聚时光
主办方敬酒
本次晚宴由汕头市永成油墨有限公司独家赞助
永成油墨总经理杨辉致欢迎辞
丰富多彩的奖品，代表们中奖了！真开心！
9月24日，会议进入第二天的议程。
会议现场依然人气满满
广东省包协副秘书长•《包装前沿》总编
范军红女士主持会议
14、全球化工大宗原材料价格走势分析
主讲：光大期货研究所 周遨 能源化工分析师
周总重点分析了近期宏观经济对大宗化工材料价格的影响、化工原材料价格涨跌的主要因素以及企业如何规避价格波动风险。2021年原材料疯狂上涨，而下游订单无法提价，很多软包装企业为此头痛不已。那么，原材料价格是由哪些因素决定的呢？
商品价格体系的四要素包括：价格、供应、需求、库存。
周总详细介绍了影响大宗化学品价格的核心变量以及企业规避价格波动风险的建议措施。
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15、绿色健康始于包装——包装的可持续发展之路
主讲：广州立白企业集团有限公司
王龙呈 包装研发经理
王经理全面介绍了生态环境面临的挑战及政策变化、循环利用的重要性、可持续发展的技术方向及应用案例、立白在包装可持续发展方面的工作以及在单一材质包装应用时遇到的挑战和应对举措。
立白作为国内知名日化品牌商，早在2019年就开始对单一材质软包装进行技术攻关，并在2020年10月份首次推出了单一材质全PE洗衣凝珠袋（BOPE/PE），成为日化行业首家用全PE材质替代复合材质包装的品牌商。
采用全PE材质包装的立白洗衣凝珠已在立白天猫旗舰店和天猫超市发售。与普通复合袋相比，全PE袋具备可回收的环保特性，是被寄予厚望的绿色可持续包装产品。
王经理详细介绍了立白对单一材质印刷时套印不准、制袋时底部圆孔跑位、撕口跑位、封边大小、四周圆角不均、折底错位、发白烫伤 ••••••等问题的解决方法。
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16、软包装生产中的突变、进化！
主讲：元亨利云印刷科技（上海）有限公司
吴德明 总经理 吴守宁 经理
吴德明总经理
元亨利吴德明总经理和吴守宁分别介绍了GelFlex EB电子束柔印、微结构铸造技术以及PML 真空纳米涂布三大技术，并详细介绍了如何应用这三大技术实现软包装产品的突变，通过突变，让自己的包装兼具环保性、炫目的外观吸引力、防伪性甚至在保证食品安全的同时，还能降低运营成本！
吴总分享了多个GelFlex EB电子束柔印技术的应用实例，比如用GelFlex EB电子束柔印技术实现的突变：包括用GelFlex EB柔印+上光 替代传统的凹版印刷+复合，其优势在于节省材料和时间成本，更高效，更环保，具有防伪效果，高精印刷品质、100%固化无迁移、无溶剂残留，确保食品安全的优点。
吴守宁经理
元亨利吴守宁先生介绍了铸造固化技术。铸造固化是将涂料与“铸造模具或有微结构的膜”相接触而成型，并利用紫外光将涂料“固化”定型再将模具剥离且重复使用的技术。目前已广泛应用于标签领域，软包装因停机换膜导致效率低与高耗损而使用厂家少。但如果把这种技术与全息图案相结合，就将带来相当可观的改变：为客户带来高效率、低成本、吸睛、无排放、防伪与互动的特性。
PML 真空纳米涂布则可实现材料的突变，通过真空幅照与蒸镀，得到差异化的薄膜产品，实现低成本、高效的基膜生产。而使用这三种技术并不难，在现有印刷设备上，加装相应装置，即可生产这些炫目、环保、高效率、低成本的创新包装产品。
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17、单一材质包装解决方案
主讲：佛山市南海利达印刷包装有限公司
张逢辉 技术研发总监
张总介绍了南海利达多个创新包装实例及单一材质可回收包装的研发成果和未来展望。
要生产单一可回收材质包装，要解决很多问题，包括：
1、耐热性：满足卷膜自动高速包装和制袋
2、平整度：满足高速印刷自动套印。
3、挺度和强度：满足产品的站立效果和冲击强度。
4、阻隔性：满足内容物的保质期。
5、热封性：良好热封性能，满足自动卷膜和制袋。
利达公司经过几年在可回收和可降解材料方面的研发和试验，已经在多个领域取得进展和突破，包括：
替代铝箔结构卷膜；
全PE或全PP结构拉链袋（包括八边封袋）和加嘴袋；
单一材质大容量拉链袋（up to 20kg)；
单一材质气调保鲜包装等。
到目前为止，这些可回收包装已经成功为五六家国内外知名品牌客户包括雀巢、玛氏等提供了试验方案和产品应用，部分客户已经进入小批量生产和市场推广阶段，在欧洲和澳洲的超市已经可以看到南海利达的可回收包装产品。
张总介绍的多个可回收包装实例令大家对当天下午参观南海利达的活动充满期待！
认真听课
18、低迁移、低气味UV-LED油墨在印刷包装行业中的应用
主讲：速固得感光新材料（惠州）有限公司
张河生 董事
张总首先分析了现在凹版水墨及常规UV油墨的性能特点，在当前环保大趋势下，无溶剂印刷是很多业界人士期待能彻底解决VOCs治理问题的理想印刷方式。
速固得双固化UV-LED油墨包括树脂40%、单体40%、颜料12%、引发剂8%，经385nmLED0.01~0.02s固化后，达到常规油墨完全干燥的程度，还有20%官能团没有反应，油墨光照后，室温自固化48h，即可反应完全，达到性能最优。亦即双固化油墨光照反应80%，室温自交联20%，体系中没有残余的单体和引发剂，安全性符合FDA标准。
双固化UV-LED油墨为印刷环节的源头减排提供了一种新的解决方案，让人看到了无溶剂印刷的曙光。
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19、自发性复合气调膜制备及其在岭南特色果蔬保鲜中的应用
主讲：华南理工大学 肖凯军 教授/博士生导师
目前，我国果蔬采摘后损失率超过30%！单从岭南的数据来看，岭南果蔬种植种类繁多，面积超2000万亩，产量超4亿吨，产值超300亿。浪费30%就是90亿！
针对果蔬包装这个庞大的市场，华南理工大学肖凯军教授带领的科研团队潜心攻关，成功研发了“气调休眠保鲜技术”，并实验了产业化路线，成功将各类果蔬的保鲜期延长2~3倍！
自发性气调膜具有智能化、纯物理保鲜、无化学添加、绿色环保、低碳生活等特点。所谓智能化，即该气调膜可以自发性调节氧气、二氧化碳等气体成分。肖教授介绍了华南理工大学针对不同果蔬呼吸特性开发的多个新型气调膜，包括PVDF-SPEEK自平衡气调膜、PE-SPEEK复合气体调节膜、改性氧化石墨烯-SPEEK膜、PVC/HKUST-1 共混膜、PLA/PIM 复合膜、改性PEEK膜等特点和功能，全套自发性复合气调包装解决方案将助保鲜包装一臂之力！
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参观佛山市南海利达印刷包装有限公司
金秋时节，广东的天气依然是艳阳高照、无比炙热！
参观南海利达，深入利达印刷和复合车间参观学习，吸引了众多参会代表。
部分参观代表合影
佛山市南海利达印刷包装有限公司，成立于 1990年，每年以10%的增速发展，2020年营业收入5亿多元。作为业界知名的技术开发型企业，利达很多创新产品都曾引领过行业潮流，包括八边封袋、企鹅袋等，在单一材质可回收包装领域，利达也早在3年前就开始研发。
目前，南海利达已成功研发了系列单一材质的可回收产品，包括全PE可回收包装、全PP可回收包装以及聚烯烃可回收包装、自动包装卷膜，产品兼顾了包装材料的热封强度、印刷性能以及高阻隔要求，目前已逐步批量化推向市场，满足客户日益增长的环保需求。
到目前为止，这些可回收包装已经成功为五六家国内外知名品牌客户包括雀巢、玛氏等提供了试验方案和产品应用，部分客户已经进入小批量生产和市场推广阶段，在欧洲和澳洲的超市已经可以看到南海利达的可回收包装产品。
顶着烈日，百余位代表来到了南海利达。
南海利达在厂区内沿参观通道插好了彩旗，做好了热情迎接同行的充足准备。
参观活动分为三大部分，分别是参观南海利达包装技术研究院、印刷和复合车间以及小型技术交流会。
利达包装技术研究院
利达包装技术研究所配备了一流的实验器材和专业的研发团队，为利达新产品研发立下了汗马功劳。从厂房后面的通道走向印刷车间和复合车间，通道旁展示的宣传画将利达30年不断进取、持续发展的光辉历程一一呈现！
参观印刷和复合车间
进入利达的印刷车间和复合车间参观前，按照惯例，先上交手机、打火机、圆珠笔等物品给工作人员保管，测量体温后穿戴好一次性头套、衣服和鞋套，经过洗手、喷淋等工序，进入生产车间。
目前利达包装印刷车间拥有包括博斯特、北人等6条高速凹印机，每月产量达到2000万米以上，印刷设备上配置了自动配色系统，保证颜色精准，以及全线自动粘度控制和在线CCD自动检品系统，全面保证了印刷质量。
在环保治理方面，利达包装投入巨资在印刷车间安装了RTO设备,废气经集中收集进RTO燃烧，余热回收再循环用于车间，废气排放达标。
复合车间安装了日本东洋纺的溶剂回收设备，废气经收集进溶剂回收系统，回收率达95%以上。
小型技术交流会
参观后，对单一可回收包装特别感兴趣的部分嘉宾留下来参加了小型技术交流会。
利达技术研发总监张逢辉先生和大家分享了利达在解决这些问题时的一些心得和体会，特别是对于水性热封涂层的使用、热封温度内外层最好相差30℃左右、BOPE和MDOPE的性能和使用、单一PET结构的开发等内容做了详细的介绍。
参观活动在利达热情的接待下取得圆满成功，参观代表纷纷表示：不虚此行！
无论是南海利达技术研究院的专业配置，还是印刷和复合车间的硬件和管理，还有每一位南海利达员工表现出来的礼仪和素质，都让人深深地感受到这是一家相当规范的企业，研发、生产、管理齐头并进，行业标兵，当之无愧！
2021年会总结
广东包协情报委秘书长•《包装前沿》总编范军红女士对2021年会总结发言：
在大家的配合与支持下，本次会议得以顺利举行，并圆满结束，首先要感谢19位演讲专家的辛勤付出与精彩分享。
2天的会议，我们围绕软包装可持续发展这一主题，探讨了单一材质可回收循环包装技术的最新发展，以及相关环保包装新工艺，智能制造在软包装行业的应用等热点话题，窥一斑而略见全豹，希望能为大家了解包装行业的发展方向、前沿技术，把握行业发展动态提供交流契机。
对于软包装行业的未来发展：
1、凹印设备一定是往高速、自动化、节能降耗、操作简单、安全环保的方向发展；
2、胶水方面：溶剂型胶水技术已经很成熟，但在环保的大势下，将逐渐被无溶剂、水胶等环保胶黏剂替代大部分市场，无溶剂发展正在突破高阻隔材料的复合瓶颈，接下来就是这些高阻隔材料是否可以适应高温蒸煮结构以及耐介质，这里也要再次强调必须关注PAA的析出，这是保证无溶剂工艺未来稳定可持续发展的关键。
3、薄膜肯定是往功能化、减量化、可回收再利用方向发展，至于可降解材料，更多的是应用在快递袋、购物袋、酒店用品等部分一次性塑料制品中。
单一材料的难点在于制袋热封时的平整度、如何适应高速包装机、高位跌落性、耐穿刺性等，还有含铝箔高温蒸煮结构等高功能产品的技术局限性；
4、关于油墨的发展， 水墨的一切问题根源在于彻底干燥；水墨技术目前不具有通用性:
1）水墨在水煮、蒸煮类产品以及重包装上不太成熟；
2）水墨在PA、镀铝膜材料的印刷通用性有待加强完善；
3）水墨应用有局限性，目前还没有应用在拉链袋、吸嘴袋等袋型上，目前企业运用得比较成功的袋型集中在三边封、中封袋以及一些轻包装复合卷膜等；
4）部分企业反映：色墨印刷时，浅网展色、叠色很难控制变量，这可能与制版有关系。
4、水墨的应用工艺、制版工艺没有统一、规范的标准，大家都是靠自己艰难摸索，也付出了巨大成本，成功后部分企业不太愿意与同行分享经验。
UV-LED双固化无溶剂印刷大家最担心的除了光引发剂的迁移，还有和后续复合制袋的匹配以及设备的投资成本。这些技术难点都有待企业不断探索突破。
5、随着社会老龄化的趋势以及用工成本的增加、人员的不稳定，标准化、数字化、智能化工艺在软包行业一定会迎来巨大的发展空间，值得每家企业的关注。
2021年已过去一大半了，材料涨价、新冠疫情的屡次反弹，复杂紧张的国际局势，美国对中国高科技的遏制给中国的经济发展造成了重大影响和冲击，而我们的软包装行业在内外夹击下，大部分企业的经营也是如履薄冰，但是不管外部的环境多么恶劣，只要始终坚持以客户为中心，用专注踏实的匠心精神去经营企业，做好产品，不断与时俱进，在技术、产品和服务上有自己的核心竞争力，就一定能保持企业的稳定持续发展。
在动荡不安的大环境下，要经营好企业：我总结了三句话：
1、稳健中求进步，平衡好发展和企业经营风险之间的矛盾；
2、发展中求质量，保持产品的核心竞争力，为客户创造价值；
3、变革中求创新。在循序渐进的发展中不断创新，突破！
2021广东包协情报年会暨软包技术交流会圆满结束，再次感谢19位演讲嘉宾的辛勤付出和精彩演讲！
特别感谢南海利达印刷包装有限公司参观活动的精心安排！
感谢所有代表的热情参与！
感谢汕头市永成油墨有限公司（晚宴赞助商）、
陕西北人印刷机械有限责任公司、北人伯乐氛(西安)环境技术有限公司（礼品赞助商）、
江门市辉隆塑料机械有限公司（会刊印刷赞助商）、
广东美士达药包材料股份有限公司（口罩提供商）等企业的大力赞助！
祝大家事业兴旺、身体健康、财运亨通、阖家幸福！
我们明年再见！
