文：包装前沿   沈晓芸

后疫情时代，叠加药包材关联并审，药包材行业似乎也进入了一个强者恒强的局面。

创建于1989年的汇利集团，座落于美丽富饶的“天府之国”——四川省成都市国家级高新技术开发区，是四川省著名的大型品牌企业。汇利集团旗下拥有四川汇利实业有限公司、成都大正印务有限公司、成都汇利包装实业有限公司、四川制药制剂有限公司、成都市华山高校投资管理有限公司、成都希尔顿欢朋酒店等分（子）公司，业务涉及制药、医药包装、高分子材料、金融投资、房地产、酒店等领域。

左手有药厂，右手有包材厂，集三十多年功力打造的“一站式服务”体系让汇利实业在风头浪尖亦稳如磐石，一路高歌猛进：2021年，仅医药包装的销售额就达到12亿元；2022年，仍然持续增长，预计将达到16亿元产值。

汇利董事长沈山

汇利常务副总柏金枝

近日，四川汇利实业有限公司总工程师、常务副总柏金枝先生接受我刊专访，为我们讲述了汇利实业的经营之道。从中我们可以得知，一个企业要发展壮大，离不开睿智的掌舵人，离不开忠诚优秀的管理团队，离不开指哪儿打哪儿的执行人。

一、三次跃迁，成就今日基石

在采访中，柏总对汇利董事长——沈山先生赞不绝口：一是方向看得准，一是任人唯贤：集团里面没有一个管理人员是沈董的亲戚，管理层全部由管理过药厂或包装厂的专业人员组成，从源头保证了管理体系的公平和公正，也得以让沈董的每一个决定都能得到最好的执行和变现。

从1989年创立汇利实业至今，汇利一共经历了三次较大的跃迁：

1、2005年，收购四川制药制剂有限公司

这次收购，让汇利从包装领域正式进入药品生产领域。直接拥有了药品生产企业，对于汇利包装来说，可以更加了解药企对包装的需求，从而能有针对性地开发新产品。而药企对生产流程的严格控制，反过来又促进了汇利包装在生产工艺过程中的严谨管理和整体提升。

2、2012~2013，集团重大变革，加大软包装领域投入

在这个阶段，汇利集团从制药企业、包装企业抽调了成熟的专业管理人员，组成了新的管理团队，并正式进军药包材的软包装领域，从以前的纸品包装、铝箔、硬片包装等拓展到软包，为打造“一站式服务企业”奠定了基础。

3、2019~2020，德源基地建设投产

德源基地建设投产，让汇利在硬件设施方面拥有了两大生产基地：原有的川汇基地主要生产硬片包装和软膜包装；新建的德源基地则主要生产塑料硬包装和纸品包装。

经过三十三年的不懈努力，汇利成为我国医药包装行业品类最全和服务能力最完善的企业之一，形成了包装+制药+器械+金融的产业链条，软包+硬包、纸品+塑料+金属、材料+变码的医药包装品类体系，能提供高端新型+普通传统、通用品+定制品、外包材（8大品类）+内包材（22大品类）全面解决方案，并获得了中国CDE备案登记号、美国FDA认证DMF备案号、ISO15378、ISO9001、ISO14001、ISO45001、MDP许可证、FSSC22000、欧盟GMP（食品）认证、SC证书等权威体系认证。

可以说，药企想要的，汇利全都能提供！ 

二、创新永远在路上

这么庞大的产品体系，当然非一日之功。可以说，产品创新，汇利从未停止过，这真的让人改写对药包材企业的固有印象。

围绕药品包装的特殊性，汇利坚持以“质量求生存，创新图发展”的战略思想，不断加大投入，与四川大学、西华大学、北京印刷学院建立了校企合作战略伙伴关系，成为本研学生和卓越工程师培训基地。同时依托川大在高分子材料领域的领先优势，加强与加拿大多伦多大学、美国新材料研发机构的合作，开展了众多医药包装新材料的研发，多个产品填补了西南和国内空白，一些产品还达到了国际先进水平，更有部分产品是国际首创，已同时申请多项国际国内专利，目前拥有了100多项专利。

“药品的包装确实不像食品等快消品那样经常更换，似乎创新空间比较小。其实不是这样的，药品对功能的要求更高，更严格，因此，我们在药包材上的创新反而更迫切，可以说是不惜代价在创新，要让包装在功能上更强大。”

柏总如是说，并介绍了汇利最新的一款创新包材：

聚酯/铝/流延聚丙烯口服液体药用复合膜（PET/AL/CPP）。    

这是我国首家通过CDE关联审评审批的复合膜产品，达到国内领先、国际先进水平，可用于口服液体药用制剂包装，替代玻璃瓶包装、口服液体药用复合硬片包装、口服液体塑料瓶包装等。

采用复合膜包装口服液体药用制剂，具有单剂量给药、安全性高、耐高温灭菌、印刷精美、携带方便、服用便捷等优点。

据柏总介绍，这款产品是汇利、鲁南制药集团以及四川食品药品监管局三方合作研发的，研发过程中严格遵循液体药用制包装采用复合膜的性能要求，并相应制订了生产和检测标准，历时两年多时间才终于研发成功。

这款产品达到了大输液袋膜的性能标准，在和药企关联并审时一次通过，并且拿到了美国FDA认证DMF备案号。

这款产品的难点在：

1、要管控包材的化学指标；

2、溶出物指标管控；

3、满足药厂的后加工性能要求，包括热封、耐压以及外观，还有耐化学物质、灭菌工艺要求等。比如在用于包装中药、酒精、膏方等内容物或易挥发的薄荷类物质，特别考验复合膜的阻隔性和密封性能。

类似这样的优势产品，汇利还有很多很多： 

三、荣誉加身，质量的严格和专业管控是根本

汇利实业是中国药包材协会理事单位、中国塑料加工工业协会理事单位、四川省药包材协会副会长单位、荣获中国高科技高成长企业50强、四川省科学技术进步奖（三等奖）、成都市科学技术进步奖（二等奖）、成都高科技高成长企业20强、国家高新技术企业，四川100家创新企业70强等荣誉称号。

近日，中国包装联合会发布了2021年度中国包装百强企业排名及行业分类排名名单，汇利荣获2021年度中国包装百强企业，排名58位，2021年度中国包装百强企业中，塑料包装排名第12名。而在最近成都高新区企业的外贸数据统计中，汇利的外贸额排到了高新区第5名，比2021年增长了20%。

柏总表示：“汇利能有今天的成果，来缘于领导的准确定位、方向引领；管理和研发、生产、销售团队的密切配合，还有每一位汇利人的努力。”每一位汇利员工新进入公司，都要经过三个月的系统培训，熟悉产品、生产流程和工艺，确保能在上机操作时，很快进入角色。 

博斯特10色电子轴凹版印刷机

 诺德美克无溶剂复合机

作为药包材企业，汇利对无溶剂复合工艺进行了大胆的尝试：目前拥有诺德美克1台小s，两台大S，还在订购一台超宽幅度（1.5m）的超大s无溶剂复合机。

对此，柏总的看法是：“药包材最重要的要求当然是安全。很多同行不敢尝试无溶剂，也是基于对安全的担忧。其实这同样考验的是企业对生产质量的管控能力。”

在安全的前提下，汇利选用无溶剂复合工艺的原因就是这项工艺的环保和节能。目前，汇利的塑塑、镀铝结构都用无溶剂复合，性能指标完全满足药包材的要求。 

敢于尝试，缘于汇利拥有一流的生产和检验检测设备，配以先进的工艺技术以及高素质的专业技术人员，确保了安全可靠的产品质量。同时，汇利实行全员质量管理体系，严格执行CFDAⅠ类药包材管理标准、ISO9001等质量认证体系的系统要求，建立和完善了质量管理和监测系统，已经通过了欧盟食品安全GMP认证，16个产品获得了美国FDA的DMF备案认证。

因此，对于新技术、新设备、新工艺的尝试，汇利从不束手束脚。单一材质可回收包装的研发与应用、自动化设备的引进和使用、水墨印刷的尝试......汇利的尝鲜从未停止。

特别是单一材质，药包材对阻隔性的要求更高，因此在这方面的测试时间比食包更长，也更严格。目前汇利是采用的镀硅涂层来增加阻隔性，目前已将全PP或全PE多层共挤材质用于软管包装的测试。

四、未来展望

很明显，药包材行业正在进入一个洗牌的时期：规模越大的企业，在面对上游原材料供应商时，规模采购有更大的议价空间和供货保证；面对下游客户，能提供全面的一站式服务，质量和交货期都有保证，显然能具备更强大的竞争力。

汇利目前已具备了强大的医药包装、食品包装、电子包装、日化包装生产能力，拥有包装生产线百余条，单日包装产量超过200吨。其中药用PVC硬片年生产能力达40000吨，PVC/LDPE复合片5000吨，PVC/PVDC硬片3000吨，PTP药用铝箔3500吨，SP软包复合膜（袋）30000吨，冷成型铝和热带铝3000吨，塑料托盘60亿只，彩印包装年用纸量达50000余吨。同时具备PVC/Aclar复合片、PVC/EOE复合片、PET/EOE复合片、冷冲栓剂铝、纸铝塑、易撕膜、易揭膜、PE膜（袋）、SP软包复合MDP医疗器械包装材料、CRP儿童保护泡罩包装、口服液体药用复合膜等产品的规模生产能力。

汇利专业化的营销管理团队和销售精英团队，形成了遍布全球的营销网络。全国拥有29个办事处，150余人的国内外营销队伍和售后服务团队，拥有1000余家优质客户，系列产品还销往美国、澳大利亚、巴西、阿根廷、意大利、伊朗、巴基斯坦、孟加拉、俄罗斯、越南等全球36个国家和地区，是国内外众多知名制药企业的首选专业包装系列产品的供应商。

作为专业的药包材生产企业，汇利具备高度的社会责任感，秉承“服务用户、回报社会、追求完美”的企业宗旨，每年持续捐助贫困山区和贫困学生，在“5.12汶川大地震”中捐赠600余万元钱物，并派出数百名员工奔赴灾区前线，为抗震救灾做出了应有贡献。在“新冠病毒疫情”期间向红十字会捐赠200万元现金及数百万套防疫物资，累计捐赠千万元以上！

如此强大的实力，还有睿智的掌舵人、专业的管理和营销团队、健全的质量保障体系、执行力到位的汇利员工，我们相信，汇利必将创造更多药包材行业的辉煌，成为医药包装国内一流、国际知名的大型品牌企业，为我国的健康事业做出贡献！