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【视界·26】26年跨越发展谋蝶变,奋进之路正扬帆! ——江阴汇通包装机械吴健总经理专访
时间:2022-11-01   来源: 互联网   阅读:683次

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10月13日,江阴市汇通印刷包装机械有限公司设备演示会暨工厂开放日在汇通工厂成功举办,来自全国各地的软包企业如江苏彩华、凸版、浙江诚信、海德、利特尔、阳阳包装等100余家业内优秀企业约300人参加了此次活动。 

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据吴健总经理介绍,对比2016年设备演示会的1000多位参会代表,这次演示会受疫情影响,虽然人数少了很多,但是效果却是历届最好的,表现在:


1、会后12家彩印企业当天就与汇通公司签订了凹印机、制袋机、复合机、检品机等20多台设备的采购合同,这是客户对汇通设备的高度认可,演示会效果立竿见影;


2、来参加会议的企业档次有了很大提升,以往这样的演示会,江苏彩华、浙江诚信等企业基本是不参加的,但是这次夏嘉良董事长和宗总等行业大咖居然亲临工厂,而且对汇通设备的安装质量和采用的一些新技术给予了充分肯定,也提了不少中肯的改进意见,这对汇通公司来说是莫大的鼓舞和鞭策。


总而言之,汇通公司收获了满满的赞誉与丰厚的硕果。


专访


会后,本刊记者专门采访了汇通机械的总经理吴健先生(以下简称小吴总),聆听了他父亲吴卫江董事长(以下简称老吴总)艰难的创业之路和他作为第二代接班人对企业未来发展的规划!

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汇通机械吴健总经理


1、发展历程

从零开始,白手起家

靠技术与专注保持稳健发展!


1996年建厂,开始生产软包装制袋机;


2001年,开始生产凹印机、分切机;


2003年,开始生产检品机、干式复合机;


2011年,开始做无溶剂设备,但是销售一直不太理想,直到2015年,吸收了意大利诺德美克、西班牙科美西等国外公司先进的技术并融会贯通后,在设备上采用了德国原装的西门子伺服电机,西班牙混胶器等一流配置,无溶剂设备制造水平有了质的提升,销售逐渐增长。 


  1996年4月28日,创始人吴卫江从一家乡镇企业出来后,向亲戚朋友借了10万块钱,拉了8个合作伙伴一起开始了艰难的创业之路,由于在原来的公司积淀了深厚的制袋机制造经验,所以,他的产品定位就是做制袋机,辛辛苦苦干了整整一年,制袋机销售量不超过10台,赚到的钱捉襟见肘,连工资和运营成本都应付不了。当时行业内某些人纷纷议论,打赌说吴卫江的创业之路一定会以失败告终。这些话深深地刺伤了老吴总,也激起了他不甘认输的昂扬斗志和韧劲。他将一切风言风语置之脑后,全力以赴苦苦琢磨设备的制造工艺和销售渠道,因为老吴总精通技术,又肯下苦功钻研,为人还非常谦虚低调,这赢得了很多用户的好感,订单量开始逐渐增加,企业慢慢步入了正轨。   


在用户的鼓动撮合下,2001年,汇通公司开始了多元化发展之路,从制袋机的制造延伸到了印刷机、分切机的生产,但是那时国内早已有北人、松德、汕樟等有雄厚技术积淀的印刷机制造企业,在这个领域,汇通公司完全是个不起眼的小字辈。而且那时汇通印刷机无论是机械结构设计,外观设计还是设备的加工精度都是比较差的。在这苦苦摸索的过程中,一个偶然的机会,老吴总碰到了他创业历程中的第一位贵人,日本美寿满留的社长,他准备在中国上海建厂,在上海工厂负责人姚总的陪同下,他走遍了中国各地考察了无数家国内的印刷机制造商,却偏偏一眼就相中了印刷机制造水平最薄弱的汇通公司,原因就是老吴总的谦虚、务实、懂技术又肯吃苦的钻研精神。


日本美寿满留社长把日本东方(Orient)印刷机械的社长邀请到汇通,并且组织设计和装配团队,由设计部总监带着团队将设备图纸带到汇通,从机器的结构、外观设计到零部件的加工工艺、组装要求、机器调试等各方面亲自指导老吴总,要求他必须严格按照日本的印刷机制造水平来生产这台印刷机,酷爱钻研技术的老吴总自然不会放过这个天赐良机,他和团队全力以赴配合日本专家,终于在2003年完成了一台9色双收双放机械轴凹印机的生产,并交付给了美寿满留上海工厂使用,这台机不负众望,套印精准、质量稳定,足足使用了18年,印刷速度仍然稳定在130m/min,去年才因为烘箱没有采用不锈钢等原因淘汰了。


因为有了美寿满留社长传授的先进的日本设备制造经验,汇通公司凹印机的制造水平有了质的提升,之后汇通公司的生产领域继续延伸到分切机、检品机、干式复合机和无溶剂设备,企业开始了多元化发展之路,发展势如破竹,逐渐成为了软包制造领域一匹不可小觑的黑马!


据小吴总介绍,近十年,汇通每年都以10%以上的增速稳健发展。2021年,汇通销售额达到近5亿元。各种袋型的制袋机销售了约600台,凹印机销售了148台,分切机约160台,无溶剂加干复机约113台。今年受上海封城3个月,物流管控运输受阻以及芯片供应紧张的影响,企业上半年销售订单急剧下滑,但是下半年订单量缓慢恢复,尤其是近几个月订单量应接不暇,所以综合全年来看,销售订单和去年对比虽略有一点下滑,但企业整体还是保持平稳发展。


2、精加工中心

保证零配件的加工精度和质量

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精加工中心


在和日本企业美寿满留合作之前,汇通公司所有的设备零部件都是外购,然后在工厂组装完成。随着和日本企业的深度交流合作,并亲自去日本考察后,老吴总发现凡是做得好,有一定规模的日本机器制造企业,全都有自己独立的加工中心。所有重要的零配件全部是自己生产,因为这是关系到设备制造精度、稳定性和质量的关键命脉,必须精益求精,严格把关。深受触动的老吴总当即下定决心,所有的核心零部件也必须由自己生产把控。日本考察回来后,从2004年开始,他就大手笔斥资几千万元先后购进了日本MAZAK-600型卧式加工设备5台、台湾亚威3016等高精度加工设备14台、德国通快激光切割机5台、瑞士海克斯康三坐标检测仪器等一系列精加工设备来建设自己的精加工中心。

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日本MAZAK加工设备


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台湾高精度加工设备


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国产高精度激光切割机


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桥联激光切割机


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德国通快激光切割机




有了这些设备,印刷机的墙板、轴承、印辊、齿轮箱、机器的核心零部件不再外包,全部由自己加工生产,这样既可以保证设备的生产组装更快捷、方便,也有利于保证机器的加工质量,并可以根据客户的要求生产定制化产品。


3、立体库建设

50万种零件管理更加高效有序

进一步降低了管理成本


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立体库全貌


在中国的软包行业,舍得投资千万元建设立体库的软包印刷企业本就凤毛麟角,在机器制造领域笔者几乎闻所未闻,但是在汇通公司,笔者就亲眼见到了拥有5500个货柜的立体库赫然屹立在汇通公司的厂区内。据小吴总介绍,该立体库总长达40米,高度为18.5米,总投资约1000万。

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运行中的立体库


建设立体库的想法基于节约仓储空间,更便于管理品种繁杂的各种配件,保证高效有序的设备制造流程。2018年,汇通公司对整个仓库的所有零件做了一个盘整统计,全部零配件加起来总共有50多万个,没建立体库之前,仓库零配件的管理全靠二维码系统,每个零件对应一个二维码,所有的出库、入库都是人工扫码,效率比较低,需要的仓库管理人员也较多。


前几年在扩充厂区时留了一块空地本来计划是做平面仓库,后来小吴总和行业内的专业人士沟通后,核算了一下建设成本,决定为了未来的发展,必须未雨绸缪筹建立体库,从决策到建设,仅短短的一年时间,2021年下半年,汇通的立体库就已建成投入使用。


据小吴总介绍,目前这个立体库已经实现了部件从投产到入库的一码管控,目前信息化管理系统还在不断地完善中,未来他准备对接MES系统,比如一周甚至一个月内的所有设备组装计划全在系统内排好,然后由系统自动发信息给仓库,仓库不再需要工人入库,直接用 AGV小车就可以把各种零配件运到各个装配车间的缓冲区,真正实现智能化生产管理。


4、演示会展示的设备亮点


在10月13日的设备演示会上,汇通公司演示了多款新型设备,包括ZD08-1050电子轴8色凹印机;HD-1250 高速电子轴印刷机,最高速度可达500m/min;LX-1250 干式复合机;LE-1250 双工位无溶剂复合机;WSD600C+ 高速拉链自立多功能制袋机;WSD-600B+ 高速三边封全自动制袋机;WSD600B-NEO 标准三边封制袋机;WSD800F 高速八边封制袋机;SC-1350CZ分切机;JP-1300检品机等10种新机型。


(每台机器的详细介绍见下方10月14日包装前沿微信公众号的头条报道链接)


【包装前沿】携手并进、共创未来——江阴汇通设备演示会成功举办


这些设备的亮点如下:


1、演示的2台凹印机均采用了世界先进的贝加莱电子轴印刷机控制系统与贝加莱集成式套印系统,张力稳定、套色精度高,可以极大减少套色调整废料。据小吴总介绍,汇通公司自2012年开始就和贝加莱一直合作至今。贝加莱公司对合作的设备制造厂要求极高,不仅需要每年具备一定的采购量,而且极其重视企业的设备制造研发实力和发展潜力,在中国软包机械制造领域,贝加莱仅和北人和汇通两家企业合作,汇通公司的实力可见一斑。除此之外,半封闭式油墨盘可以大大减少溶剂挥发;高效节能的减风增浓加温系统,大大减少能耗;


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ZD08-1050电子轴8色凹印机


2、印刷机色组与色组之间,还有其他设备的收放卷全是采用标准化模块结构,方便企业维修,而且未来也可以把各个色组嫁接到胶印机或者柔印机上,组成一台多功能印刷机;


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HD-1250 高速电子轴印刷机


3、干式复合机的烘箱采用了气浮式风嘴设计,可以减少材料与导辊之间的摩擦,大大提高烘干效果;300m/min不停机接换料,收卷尾料比较少,张力控制稳定;


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LX-1250 干式复合机


4、双工位无溶剂复合机同样配备了奥地利贝加莱总线控制系统,以及德国进口纠偏控制器和采用西门子系统控制精确计量AB上胶量的混胶器;采用双工位无轴气顶收放卷,可以实现高速不停机接料复合,满足客户减少人工,提高效率的要求,最高复合速度可达400m/min。


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LE-1250 双工位无溶剂复合机


5、各种制袋机都是将电箱直接设计到机器里面,不用额外在设备外面挂电箱,整机外观更简洁、美观、更紧凑,更节省空间;制袋效率高,接料更稳定,损耗更小。

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WSD600C+ 高速拉链自立多功能制袋机


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WSD-600B+ 高速三边封全自动制袋机


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WSD600B-NEO 标准三边封制袋机


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WSD800F 高速八边封制袋机


5、企业未来发展规划

柔印在未来软包行业将占据一定的位置!


据小吴总介绍,汇通前几年就在江苏南通购地30余亩,新厂预计明年底可以建成投产。届时,南通工厂主打高端设备,比如高速八边封制袋机、卫星式柔印机。而江阴这边的工厂则主打标准化设备,如普通的制袋机、印刷机、分切机、品检机。


小吴总作为第二代海归派接班人,在国外结交了很多不同国籍的好朋友,在疫情爆发前,他经常跑到意大利、德国、荷兰、比利时等欧洲国家去观看展会,去外国工厂参观考察研究别人的机器。在谈到目前国内机器制造水平和国外的差距时,小吴总坦言,国内设备制造工艺和机器整体运行效果和国外差距并不大,尤其是凹印的精美度甚至远超欧美发达国家,目前最大的差距在于我们的零配件加工精度和使用的材料较为逊色;另外就是做设备的心态,国内设备制造商因为竞争激烈,普遍比较浮躁,对比踏踏实实地研发创新,更崇尚拿来主义,也更趋向追求规模化发展,以量取胜,薄利多销。


在谈到自己企业的未来发展时,小吴总也说到汇通公司目前的产品线很广,以后要把更多的精力放在打磨工艺上,包括设计、加工、装配工艺,把每一台设备都做专、做精、做细,争取设备的制造工艺水平能够在中国的软包行业内名列前茅。


小吴总认为软包行业未来设备发展的突破口在于柔印机。原因在于:

1、PE单一材质的蓬勃发展,中央套筒卫星式柔印机非常适合印刷这类材质,效率高,套印精准;

2、树脂版制版速度快、价格便宜、换版灵活,几乎零损耗,非常适合小单越来越多的当下;

3、柔印水墨技术的迅猛发展使其更具环保优势;

4、随着柔印网纹辊线数的提高,柔印印刷精美细腻的图案和细小文字的水平也日益提升,这都会促进柔印工艺在薄膜软包上的发展。


汇通公司早在2015年就开始制造卫星式柔印机,当时是和一家意大利公司合作,已经卖了4台,分别是4色、6色、8色,主要用在卫包材上,当时的机器设计速度是300m/min,现在这些企业还一直在使用他们的设备,开机速度还是稳定在280~300 m/min。


而适应个性化、定制化市场的数码印刷机也是小吴总未来的攻克目标,他研发数码印刷机不是觉得这个市场未来有多大的发展空间,而是自我施压,不断给自己新的压力和挑战,也是为了证明自己的企业具备数码印刷机的制造实力。

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作为江阴地区的知名软包设备制造商,汇通公司是唯一配置了先进精加工设备的企业,从机器的设计、零部件的加工到组装全部由企业独立完成,这既是汇通公司迅猛发展的独特优势,也是其沉甸甸的压力,因为他们需要承担500多位员工的工资成本。作为一家已有26年发展历史的软包设备制造商,老吴总已经打下了坚实的基础,未来的发展重任将交到小吴总的手中,而他也早已做好了充分的准备。站在时代的风口,小吴总无惧风险、挑战,他将以专注执着的匠心精神制造一流的设备,以创新求变的迭代产品开拓市场,在拼搏努力中让企业迸发出勃勃生机,让汇通公司生产的设备在中国软包设备制造领域独领风骚,走向世界!这是小吴总的奋斗目标,亦是我们的美好期望!


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