精细化管理的本质：
一切用数据说话
——惠州市道科包装材料有限公司
说起惠州市道科包装材料有限公司（以下简称惠州道科），行业内的人士都会不约而同竖起大拇指。企业管理有方、技术研发实力强、发展势头迅猛、很值得学习参观的一家企业......这是大家对道科的共同评价。
成立于2009年的惠州道科，发展历史仅为13年，却早在创办的第三年就轻松跨过了亿元产值大关，逐年以平均15%的增长率持续发展，即使是在2022年“活着就是胜利”的艰难阶段，道科仍然实现了逆势增长！其迅猛发展的秘诀在哪里？道科为什么会赢得如此多业内人士的交口称赞和关注？
近日，笔者有幸采访了这家在软包行业内享有盛誉、标杆式的包装企业。
道科董事长罗惠超（左三）、惠州基地副总经理欧欣（右二）接受我刊专访
稳健飞速的发展源于清晰的企业定位
2009年 道科第一家工厂在惠州主城区建立
2012年 天津建立了第二个工厂
2017年 买地建设惠州生产基地
面积达2万平方米，车间布局根据产品工艺流程顺序，采用了紧凑、合理的U型布局，可以让物料快速传递，既提高生产效率，避免差错，也可以避免人员、物流迂回往返，通过布局的优化，还规避了交叉污染的可能。
印刷车间
复合车间
经过数年的发展，目前，惠州道科拥有6台电子轴高速凹印机（5台为大连奥特马，1台是汕樟），48台制袋机（其中18台为大连户谷TOTANI制袋机）、6台干式复合机(2台奥特马，1台富士，3台华裕）、1台诺德美克无溶剂复合机、1台江门辉隆挤出复合机，8台分切机，16台自动加嘴机器，还有数台数创、AVT、凌云品检机、摩擦系数测试仪、拉力仪、密封测试仪、微生物检测、落标测试仪、膜康的透水透氧仪、安捷伦气相色谱仪等各种先进的检测仪器。产品涵盖了食品（约占70%）、宠物食品、日化、试剂等领域。
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制袋车间&数创检品机
摆满各种先进检测仪器的实验室，为产品质量和新品研发保驾护航
道科能在短短的十几年时间实现跨越式发展，源于罗总清晰的企业发展定位。众所周知，罗总在创办道科之前，曾在全球软包行业巨头担任过企业总经理，高瞻远瞩的见识、严谨系统的企业管理经验、丰富的人脉资源、还有深耕软包多年积累的技术实力......使其在创办企业初始就有了高起点、高要求、高技术的清晰定位，罗总始终坚守“视质量为生命，确保客户永远是第一受益者”这一经营宗旨，从而在竞争激烈的市场博弈中获得生存与发展的空间。
这条路走起来虽然艰辛，但道科十几年的快速良性发展，证明这条道路是切实可行的。而要保证这条路走得踏实、稳健，根源在于精细化管理。
"数据追人"将精细化管理落实到实处
道科的精细化管理水平在业内是有口皆碑的。而我们也亲眼见证了这一切：铺满不锈钢地板的车间一尘不染，整齐有序的物料摆放、随处可见的规章制度，360°无死角的摄像头、所有耗材（比如材料、版辊等）全部都有编码、从头到脚包得严严实实，认真工作的车间工人......
一切都是这样井然有序、有条不紊，而这仅是我们外观看到的硬件管理，最值得称道的是道科的大数据分析平台 -- 与Ourbore深圳般若大数据有限公司合作开发的BI+AI数据分析与商业智能化系统，用“BI+AI”技术为制造业赋能，推动制造业快速走向数据智能进化，让决策更高效，无缝集成企业ERP业务系统和移动端，通过打通企业微信、钉钉等APP，实现数据追人，让数据化决策融入组织运作，从数据中找到改善的机会点，随时随地基于数据来沟通和协助，并及时改善，把精细化管理真正落到实处！
数据大看板，可以实时看到每个机台的生产数据，包括废品、成品和效率全部历历在目
惠州道科副总欧欣先生详细地为我们介绍了这套系统，通过数据大看板，管理者可以清晰看到每个机台每个机长每天的表现，得到非常详细的数据分析报告，而这份报告是由系统以云计算的方式自动抓取、收集信息、然后通过计算、分析、归类、汇总而成：通过数据发掘改善机会，找到生产痛点，同时层层递进。而员工也可以通过这套系统及时了解自己当天完成订单的情况，进行标杆法对比，形成“比、学、赶、帮、超、“的工作氛围。
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大数据显示屏在每个车间的每台设备，以及办公室内都随处可见
同时，系统还会自动生成周报、月报等报告，从数据中，管理者可以直观看到哪些地方、哪些环节异常问题出现得比较多，从而重点解决这个环节的问题，进一步改善相应的工艺。
这套系统为道科各个生产工序的高效流畅运行起到了保驾护航的作用，不仅帮助员工快速发现问题、解决问题，减少材料的损耗和浪费，工序的整体成品率得到了至少1个点的提升！
除此之外，道科精细化管理还体现在其自创的一套“手指口呼、一一对应、双重确认”的管理制度，即要求印刷、复合、制袋等不同工序的操作工在上机生产时，必须拿着样袋用手指着对应工序的生产要求，大声朗读，然后一一对应，进行双重确认，保证无误后再开机生产。这是企业的硬性管理制度，每个班，每台机组都必须这样做，机长负责拍，员工负责检查。这样做的目的是让员工潜移默化地在脑海中形成规范操作的深刻记忆，减少错误发生率。
当然，工欲善其事，必先利其器！再精细化的管理措施都离不开一流设备的支撑。
随处可见的企业管理标语
印刷机和制袋机是软包装企业最重要的生产设备，道科选择了同属一个集团的奥特马印刷机和大连户谷的TOTANI设备，能够得到对品质要求极其严苛的道科的青睐，这家企业有什么过人之处呢？
劲投1亿多，对奥特马ALTMA、户谷TOTANI情有独钟
道科自建厂以来，斥资1亿多元，陆续购买了奥特马5台印刷机，2台干复机，还有18台TOTANI制袋设备（已运行生产），还有5台TOTANI制袋机预计今年7月下旬交货。
每个厂家都有选择适合自己订单要求的设备标准。道科对奥特马ALTMA、户谷TOTANI情有独钟，源于他们设备的稳定性从未让道科失望过，并精准地满足了道科的所有工艺需求！
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道科最初与奥特马的合作其实带有偶然性。
道科的日系客户较多，他们对印刷品质要求极高，很多包装也由日本设计师设计，这就要求道科的印刷品质不仅需要媲美日本企业，而且还要有性价比优势。日本设计师有一套自成体系的检验标准，他可不会管你的设备套印偏差多少，印刷转移率如何，他只会说：“日本企业可以，为什么你们不可以？”
因此，在惠州新厂要买设备时，道科考察过很多印刷设备厂，当时他们首选的是日本富士印刷机。但在考虑了性价比及交期等综合因素后，道科将奥特马作为了首选目标。
辉隆挤出复合机
诺德美克无溶剂复合机
当时还有个插曲，简单对比加工精度，考察人员用手拨动了一下导辊，奥特马可以转2分钟，相比之下，是当时道科看过的国内印刷机中最接近日本的加工精度，这也从侧面证明了奥特马强大的机械制造实力，而且奥特马选用的是住友套印系统，这也是富士印刷机采用的套印系统，奥特马印刷机的硬件和软件都契合了道科的需求，于是双方有了第一台设备的合作。
新机到场表现相当出色
新机到厂后表现相当出色，设备运行稳定，印刷质量扛扛的，效率高，能耗低，比以前的设备约节电20%以上，套印精度高，可达到±0.05mm，接料时薄膜损耗一般在50米以内，大大降低了材料损耗，质量完全达到了日系客户的要求。
于是，道科立刻又订了3台，并且每一台都提出了新的工艺要求，其中一台幅宽要求达到1600mm，而奥特马团队都给予了全力配合，全方位满足道科设备的升级需求，其快速反应的服务意识和过硬的机械制造能力，还有彼此之间的沟通顺畅，合作默契，互相成就，使他们成为了亲密的合作伙伴。基于印刷机的良好使用体验，道科同时又订购了2台奥特马干式复合机，并于2022年，再次订购了第5台奥特马印刷机（设备目前正在安装调试中）。
而这一系列的重复订购，就是道科对奥特马设备性能的高度认可。
道科印刷车间前工序经理曾凡义为我们介绍奥特马印刷机的使用感受
曾经理特别强调，用了4年的奥特马印机运行至今依然非常稳定，故障率低，单元设计合理，换单调机时可以直接调取订单上次生产的参数，直接套印，对于道科小批量高频订单转换相当方便。
道科在奥特马印刷机色组间装上了小门，
可以更好地隔热、防止气味溢散
除了印刷机表现亮眼，2台奥特马干式复合机的表现同样不逊色。据欧总介绍，最高速度可以达到250m/min，效率高，复合质量稳定。
奥特马干式复合机
至于以高效、质优、损耗少而蜚声海内外，备受业内人士赞誉的TOTANI制袋机，毕竟是一个有着近80年历史的企业，具有成熟的技术沉淀和不断创新的研发实力，TOTANI的定位就是高端，与道科的定位和理念非常契合，是满足道科订单袋型变化多、技术和质量要求高的重器。
TOTANI制袋机
据欧总介绍，户谷生产的TOTANI制袋机有几个独到的前沿技术：包括吻式模切、自动剔除功能、材料损耗低、模切效率高、系统稳定性强等优势。比如做高温蒸煮袋的异型模切，可以开到200个/min的速度，并且废品特别少，而且材料损耗还能降低50%，除了设备的高效优质给企业带来的成品率高等优点，TOTANI制袋机的投入还为企业间接带来了更多高端客户的订单。
欧总对TOTANI制袋机赞不绝口
户谷制袋机的三大优势 在制袋车间，户谷制袋机的三大优势再次让欧总赞不绝口： 1.吻式模切，确保袋子袋底可以轻易打开； 2.有很多自动检测功能，包括标记圆孔位置、拉链、接头等，保证了制袋质量的可靠性； 3.稳定性很好，整体生产效率提高一倍，而整体损耗只有原来的一半。 欧总现场为我们展示了户谷制袋机强大的检测及剔除废品能力：
现场操作员工在卷膜上贴了一小块蓝色胶带，在通过户谷制袋机感应器的时候被识别出来，以这个胶带为中心的前后一个范围的袋子精准地被系统判定为不良品，被全部剔除！
欧总表示：现在一些质量要求高，技术难度大的订单，都会优先安排在户谷制袋机上生产，包括吸嘴袋、高温蒸煮、单一材质订单等。
带底自立袋可轻易展开
无论是奥特马的印刷机，还是户谷TOTANI制袋机，高效稳定的生产状况和简单易操性都让一线操作员工深感满意。
道科的一台印刷机一年要承担近1个亿的产值，因此，设备稳定的运行，对道科来说，意义重大。而奥特马印刷机和户谷TOTANI制袋机全都不负众望，成为了道科稳健发展的助推器。为此，罗总和欧总都表示：在需要扩大产能时，会继续优先考虑订购奥特马ALTMA设备和户谷TOTANI制袋机。
单一材质、预制菜新品层出不穷 新品研发也是道科经营的重中之重，道科的客户和材料供应商中，有不少是日本的知名企业，这就使道科犹如站在巨人肩膀上，能更快速地发现市场商机，并在新材料、新技术的应用上捷足先登，提前做好技术储备。 比如近年大热的单一材质包装，如PE单一材质，其对印刷机张力控制、套印精度、制袋平整度等方面都提出了极高的要求。尤其是PE制袋，如何保证热封强度和制袋的平整度，是很多企业的技术难点，因为做这类产品时，员工不仅要改变原有的操作习惯，还要调整热封刀具，速度也会比常规结构降低50%。 而在几年前就已经开发单一材质包装的道科早就有多年的技术储备了。借助套印和张力控制相当优异的奥特玛印刷机和高效稳定的户谷制袋机，道科生产的全PE三边封、自立拉链袋、吸嘴袋、八边封袋性能完全达到了客户要求，并已批量生产出口到欧美等地。
单一材料袋子样品
还有目前处于风口的预制菜包装，道科也早有涉足，比如烹烹袋、微波包装袋、还有具有高阻隔性和保鲜要求的托盘盖膜。比如在日本市场非常普遍的烤鱼就是预制菜，加热后就可以吃，在很多便利店随处可以买到，道科也有承接这类包装。未来道科也会在预制菜领域继续深耕发力。
道科产品陈列室
未来展望：
继续加大自动化、智能化设备的投入
目前道科的发展重心还是继续练好内功，同时加大企业自动化、智能化转型升级的力度。 罗总和欧总反复强调：提质增效、降本减存，是制造企业永恒的话题，与此同时，减少员工的劳动强度，让员工更有体面地工作亦是道科不懈的追求，因此道科将不断引进各种自动化、智能化设备。
INKMAKER自动配墨系统
在印刷环节，道科使用了自动配墨系统INKMAKER。可以存储配方，提高调色效率，提高颜色精准度。
复合车间使用了自动供胶系统，溶剂采用管道输送，又省力又安全
对于软包装未来的环保走向，道科天津工厂已经实现白墨使用水墨的量产，未来，他们将重点关注水性数字化印刷技术。 近三年反复无常的疫情以及国际大环境的变幻莫测、经济的低迷动荡给整个行业都带来了巨大的影响，道科也深受冲击，部分食品订单略有下降，但幸运的是，有部分防疫物资包装弥补了这部分损失。谈到企业下半年的发展，欧总直言，任务艰巨，也期待市场更加活跃起来。 我们相信内外兼修，在精细化管理方面追求极致的道科，将以灵活应变的市场策略，务实进取的企业文化，稳定优秀的员工队伍，规范有序的管理制度、不断推陈出新的研发精神，还有客户及供应商伙伴的鼎力支持下，扬帆远航，再创新高！
