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安姆科河北奇特包装全过程“绿色”生产,实现环保与效益双赢
时间:2020-04-01   来源: 包装前沿   阅读:2437次

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位于石家庄市鹿泉区铜冶镇的安姆科河北奇特包装有限责任公司,全过程坚持“绿色”生产,实现了环保与效益双赢。


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生产车间内,工作人员在生产线上忙碌


近日,记者走进这家位于石家庄市鹿泉区铜冶镇,专业生产多层复合彩印塑料包装制品和薄膜制品的企业,感受它的绿色发展理念。

走进厂区,墙上“环境就是民生 青山就是美丽 蓝天也是幸福”的标语分外醒目。“这是我们的口号,也是我们的名片。”公司总经理王云霄自豪地说,正是凭着这样的发展理念,国内外众多知名企业成为公司的客户。

在公司展厅,可口可乐、雀巢、金龙鱼等国内外知名品牌产品映入眼帘。王云霄介绍说:“他们的饮料、咖啡、大米、奶粉等塑料包装用的都是我们的产品。别小看可口可乐外包装上薄薄的一层塑料,能用在食品、饮料上,说明它是食品级的。”

“什么是食品级的塑料包装?”记者问。

原料是食品级的,用的是VOCs含量更低的无溶剂胶水,在10万级净化车间生产……”王云霄细数着自家产品的“绿色基因”。

近年来,该公司强化技术创新,经过多次研究,打造出一条应用多种新技术、新设备综合治理生产环境的绿色发展之路。

“我们的目标是打造华北最大的消费品绿色包装生产基地。”王云霄说,为实现这个目标,除了产品本身的绿色升级,还必须啃下一个“硬骨头”——VOCs处理。

印刷企业在生产过程中会使用含有VOCs的原辅材料,比如油墨、粘合剂等,直接排放会对大气造成污染。因此,不少印刷企业都会选择安装活性炭吸附装置,对VOCs进行吸附处理。

“活性炭吸附处理效果并不好,当吸附VOCs达到饱和状态后,活性炭就失去了吸附作用,如果不进行脱附使活性炭重新保持活性,会形成固体危废,造成二次污染。”公司安全环境经理王顺说。

2017年,经过调研考察,公司投资2400多万元引进了国际最先进的德国杜尔公司的RTO设施,用于VOCs治理。

RTO设施的原理是通过加热将生产产生的废气温度升高,达到800℃~850℃的高温后裂解,转变成二氧化碳与水蒸气,经过处理后VOCs排放只有10mg/m3远远河北省目前采用的50mg/m3的排放标准规定的排放量低。

为一睹RTO设施真容,记者换上医用防护服进入印刷车间

“浓度没有超标,一切正常。”王顺检查了印刷机控制仪上的VOCs指数,指着头顶一根根粗大的管道说,这些RTO设施收集管道,与每一台印刷机相连,当VOCs排放达到设定标准后,RTO设施会自动进行吸收并进行处理。

“车间内是负压环境,不用担心废气会挥发跑味。”

“包括印刷车间和复合车间在内的每一个车间,都安装有RTO设施收集管道,通过智能化控制对VOCs进行实时监测、收集。”王顺说,经过收集的废气通过管道进入RTO设施燃烧室升温处理,VOCs去除率达到99%以上

为了达到绿色节能高效生产的目的,公司还为RTO设施配置了澳大利亚进口的全自动循环风控制LEL系统,作为前端浓缩设备,进一步保证RTO设施绿色节能运行。

“环保是企业的生命。”王云霄说,公司将持续加大环保投入,在绿色转型发展的路上努力前行。(记者任学光 来源:河北日报)


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