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| 【关注无溶剂复合的现状及发展建议】 |
干法复合与无溶剂复合的共同点，都是利用胶粘剂使两种膜状基材贴合而制造复合薄膜；复合薄膜经熟化而得到最终产品。两者不同之处仅仅在于，干法复合工艺所使用的粘合剂是溶剂型粘合剂，复合过程中，在贴合之前需要将溶剂除去，因而必须经过一个干燥过程，而无溶剂复合使用的粘合剂不含溶剂，涂胶之后即将两种基材进行贴合。
虽然两种工艺极其相似，其不同之处仅仅在于所使用的粘合剂是否含有溶剂以及复合过程中是否有烘干工序而已，然而正由于溶剂及烘干工序的有与无，带来了两者之间的一系列的重大差异：干法复合需要将粘合剂中的溶剂烘干、排放，因而要耗费大量的能量，同时溶剂会对生产及周边环境造成巨大的危害，复合成本也因为溶剂的使用而相应提高。通过对两者的进一步深入地分析研究，我们将会发现，无溶剂复合较之干法复合，具有一系列明显的优势。 |
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2011年09月 |
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| 【关注功能性蒸煮袋的工艺及应用】 |
高温蒸煮是一种高效彻底的杀菌工艺，广泛用于肉类、豆制品、部分医疗用品及医药针剂的消毒处理，近年来此工艺也逐步用于熟板栗、谷浆饮料、婴儿果蔬泥等食品的杀菌处理。高温蒸煮杀菌温度范围一般在121~135℃之间，目前也有满足145℃超高温杀菌的软包装材料的研究。研究资料显示在145℃条件下，只要保持3min左右的处理时间，能把最耐热的芽孢肉毒杆菌类有害病菌彻底杀灭，随此而产生的复合软包装材料也得到了广泛地应用。根据包装内容物的消毒杀菌条件，本文重点讨论耐121℃高温的包装袋结构设计及加工工艺如何适应高温蒸煮的要求。
复合软包装材料的结构设计要满足高温杀菌的工艺要求，通常要考虑多方面的因素，除了包材在生产工序中保证自身的功能外，还要更多地考虑内容物的要求，同时兼顾杀菌处理的工艺条件、流通仓储条件和销售使用环节对包材性能的影响，下面就逐项探讨。 |
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2011年07月 |
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| 【关注柔印在软包装领域的发展趋势】 |
在包装产业中，软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力，成为货架销售最主要的包装形态之一。国内现代意义上的软包装行业已有20多年的发展历史。20多年来，国内软包装行业由小 到大、发展迅速，目前已经到了比较成熟的阶段，呈现出明显的集团化、规模化趋势。
目前，在我国软包装印刷领域，凹印依然占据主导地位。凹印版的耐印力高，适合长版活，能够进行反复印刷，而且印刷品的一致性好，因此，在塑料软包装领域，深受青睐。但随着柔印技术的发展以及CTP技术、套筒技术和无齿轮直接驱动技术的采用，加之柔印具有无污染、无公害的优点，以及人们环保意识的增强，柔印将得到越来越广泛的应用，目前部分活件已从凹印流向柔印。 |
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2011年05月 |
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| 【关注中国功能性包装薄膜的应用情况】 |
随着塑料原料及加工工艺的发展，塑料已在包装领域中占据了重要地位，塑料包装伴随着科学技术的日新月异和人们对生活质量要求的逐步提高而发展成为各类包装中的佼佼者。目前，我国软塑包装企业达4000多家，各种包装薄膜的需求已超过150万吨，包装薄膜现已渗入国民生活的各个领域。软包装作为当今社会必备的一种包装方式，广泛应用于液体食品、碳酸饮料、酒类、果蔬类日品等多种产品上。
高性能、多功能性塑料包装薄膜也成为重点开发的包装材料。功能性包装薄膜是包装新技术发展中前途最广阔的应用领域。高阻隔性、耐高温蒸煮、耐低温冷冻、活性包装、热收缩薄膜、耐烘烤、无菌(抗菌)性以及防静电、防锈、防臭、形状记忆、可降解环保等塑料包装薄膜已经成为市场发展热点。 |
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2011年03月 |
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| 【关注防静电包装材料的研究进展 】 |
电子产品对静电极为敏感。防静电包装的目的是对装入的电子元器件或化工产品起静电保护作用。
随着电子元器件的小型化和集成度以及功率的增加，在储存和运输过程中对静电包装的要求越来越高。
防静电包装材料除了具有一般防护包装材料的功能外，还应当具有低起电率、对静电场和静电放电进行
有效的屏蔽等的静电防护功能。
近年来，防静电包装变得越来越重要，其原因有两个方面：一是高分子材料已成为目前最重要的包装材料，而高分子材料大多是电绝缘性良好的材料，且大多为憎水性材料，不易从环境中吸附水分而降低表面电阻。高分子材料在接触、断裂、剥离、磨擦等状况下均能产生静电，积聚大量电荷，造成静电危害，轻则妨碍包装、吸尘，重则引起火灾、爆炸等事故。二是各种电子类产品越来越精细，微电子产品的静电敏感度随着其产品的小型化、集成化更加提高，对各种抗静电包装的需求也越来越高。
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2011年01月 |
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| 【关注软包装企业技术创新管理】 |
软包装企业的管理，虽然还处在一种非常初级的阶段，但必竟已越来越受到企业重视。软包装企业有所有企业管理面临的普遍问题，同时，因为又具备软包装行业独特的个性而面临更多的难题。人才的流失、员工不规范的操作、原辅材料的涨价、资金的短缺、货款帐期的延长……这些都是令软包装企业管理者们头疼的管理难题，也使得软包装企业的制造成本逐年递增。同时，整个软包装行业仍在以较高的增长速度发展。这样相悖的两个趋势正越来越清晰地表示：行业洗牌的日子就要来了。
如何规范管理自己的企业，如何让自己的企业在行业整合的时代获得良性的发展？本刊管理专题，将从技术创新管理、资金管理、生产现场管理、年轻员工管理等几方面进行探索和分析，感谢为我们撰文的生产一线的行业人士，也欢迎更多的读者与我们一起探讨。 |
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2010年11月 |
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| 【关注盒中袋使用现状与发展】 |
| 液体饮料塑料软包装的出现，使得瓶装、罐装、壶装等乳品、乳制品、果汁、饮料、调味品、鲜啤酒、
酒（统称为饮品）包装产生了极大的变革和创新。塑料复合软包装的饮品，不仅携带便利、应用方便，而
且仓储、物流费用比瓶包装低廉。塑料复合软包装饮品的仓储和运输费用，只有瓶装的25%，空包装的仓
储和运输费用，只是瓶包装的10%，废弃物的回收或利用也比瓶、罐、壶方便，安全、环保、费用低。除
了可乐等碳酸饮料和充气的啤酒外，饮品的塑料复合软包装，早已风靡流行于英、美等经济发达国家。 |
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2010年09月 |
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| 【关注降解薄膜使用现状与发展】 |
近年来，我国的塑料软包装工业得到了迅速的发展，同时也强有力地推动了食品、日化及医药等行业的进步，这些行业的进步反过来又进一步刺激了塑料软包装薄膜的市场需求。随着材料和加工技术的不断提高，凹印塑料软包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色，人们生活已经离不开购物袋、商品袋、垃圾袋、冰箱保鲜袋；而工业品包装、家庭日用品包装、服装包装、药品包装也大量地采用塑料软包装薄膜。
随着环境保护浪潮的冲击，消费者对商品包装提出了越来越高的要求。绿色包装是国际环保发展趋势的需要，同时也代表了各国包装工业的发展潮流，是提高产品市场竞争力、避免新贸易壁垒的重要内容之一。与此相适应，塑料软包装薄膜的绿色化也成了重要的发展趋势之一....... |
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2010年07月 |
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| 【关注水墨使用现状与发展】 |
| 从目前市场上看，印刷所需的墨种比以前多了很多品种，除了原有的苯溶油墨，新增加的有凹版醇溶油墨、水性油墨、UV光固化油墨、水墨等。从前期采用大量的甲苯类作主溶剂再到采用醇、酯作主溶剂，然后到醇、水作主溶剂，最终采用单一的水作为溶剂，可见油墨生产企业投入了大量的人力、物力来适应包装行业的要求，也说明了广大的油墨生产企业及印刷企业对环保事业的重视。
真正的环保水墨，从生产过程到印刷过程均采用水作溶剂和稀释剂，不能添加任何的有机溶剂，更无需调pH值，这样就可避免氨对操作人员的健康影响，还能使印刷品冲破世界各国的环保技术壁垒，提高企业的经济效益。此外，水墨还有一种突出的特性，与油墨相比，其耐冻及复冻能力较强。如在一般情况下，温度低于10℃的时候，油墨的粘度就变得很高，这种情况是不能用来印刷的；如温度低于零度的时候，油墨与水墨均会结冻，但油墨要恢复适合印刷的粘度就必须进行解冻，油墨在25℃常温下自然复冻需1~2天，复冻后的印刷效果达不到冻前的印刷效果。水墨在25℃常温下自然复冻一般在3h左右，无需进行解冻处理，最主要的是复冻后的印刷效果与冻前的印刷效果是完全一致的。 |
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2010年05月 |
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| 【关注薄膜使用现状与发展】 |
| 近年来，由于全球性的金融危机的冲击，世界各国工业生产发展的增长速度有所减缓。但由于世界包装工业实行了强强联合、跨国合作等新举措，使世界包装行业有了新发展，包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现，在某些领域甚至包装的增长速度比使用包装的行业本身产品的增长速度还快。随着我国食品、饮料、啤酒、调味品、乳品、化妆品、洗涤用品产量的不断增长，对塑料及塑料复合材料的软包装需要也越来越大。 |
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2010年03月 |
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| 【关注无苯化发展动态】 |
| 推荐性国标GB/T10004-2008颁布实施以来，作为中国包装强省之一的广东省，众多的 包装企业对之投入了极大的关注和重视。这部新国标最受人瞩目、争议也最大的一点就是要 求苯不检出，即苯含量≤0.01mg/m2视为不检出。虽然目前还只是推荐性国标，但是已有不 少食品企业要求包装企业提供符合苯含量≤0.01mg/m2标准的产品，给软包装企业带来了极大的压力和困扰。 |
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2010年01月 |
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| 【关注无溶剂复合的发展趋势】 |
无溶剂复合自1996年进入中国，迄今为止已有十多年了，与欧洲等地普遍使用无溶剂复合现状相比，中国的无溶剂复合可以用曲高和寡来形容：一直到2000年，中国也只有屈指可数的二十几条生产线，并且大部分还处于闲置状态，用得好的企业可谓凤毛麟角。
可喜的是，这种状况正在得到改善。随着中国无溶剂复合设备、胶水、软包装企业对无溶剂复合技术共同的关注及努力，无溶剂复合在中国正迎来它大步发展的春天。
目前，中国包装企业拥有约四、五十台无溶剂设备，应用得比较好的有三十多台。南方包装、惠州宝柏、广州永新、佛山华新、湖北盐业、上海紫江等十多家企业，均已拥有多年成功应用无溶剂复合的丰富经验，令更多的中国企业看到了无溶剂复合光明的未来。
而在2008年下半年和2009年，包装企业购置无溶剂复合设备的势头看涨，并且原来闲置的无溶剂设备今年大部分都用起来了，如北京德宝商三既可以干式复合也可以无溶剂复合的两用设备，买回来以后一直当干复机用，现在也开始改用无溶剂复合了。
种种迹象表明，中国无溶剂复合正迎来它发展的突破期，也可以说，现在是一个包装企业采用无溶剂复合工艺的极佳切入时期。
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2009年11月 |
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| 【关注挤出复合的发展趋势】 |
随着塑料复合薄膜的广泛应用，复合薄膜行业得到了很大的发展，而挤出复合薄膜因其成本较低且综合性能较好、适应性较强，具有很大的发展潜力。挤出复合工艺是使用一台或多台挤出机和T型口模，把一种或多种热塑性塑料树脂用挤出熔融塑化的方法通过T型口模流延在另一种基材的表面上，并在热粘状态下压合而成为复合薄膜。简单说挤出复合就是用挤出机挤出粘合树脂将被复合的材料层压成型的复合膜制造方法。
挤出复合1948年由美国的杜邦公司发明，当时开始时用于纸和玻璃纸为主体的基材挤出LDPE树脂。现在基材已发展到各种纸、玻璃纸、铝箔、OPP、聚酯薄膜、尼龙薄膜等，几乎所有的基材都可用于挤出复合的工艺。从国际上看，日本等发达国家采用挤出复合的产品其总量远远超过干式复合产品，这些国家对挤出复合工艺的开发进行了大量的投入，近几年不论是原辅材料还是工艺装备都取得长足的进步。就国内而言，挤出复合工艺在大型软包装材料生产企业中应用较多，在北方地区和小型企业中应用相对较少，对挤出复合工艺、材料、装备等方面的研究和探讨也明显少于干式复合。 |
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2009年09月 |
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| 【关注柔印在软包装领域的发展】 |
| 虽然我们已拥有了先进的柔印机，但由于人们对印刷工艺掌握不好，对柔印技术认识不足，特别是在制版过程中对网点扩大控制不好，使得一部分彩色复制品质量比较差，阻碍了我国柔性版印刷业的发展。由于不少柔印从业者观念上有错误；以及目前我国胶印占主导地位，工艺比较成熟，制约了柔印技术的应用；再加上我国对柔印工艺，特别是制版工艺还不曾有一套成熟的、全面的数据标准来保证印品质量（也是主要原因），造成现在许多企业即使拥有高档的柔印机也印不出精细的产品。
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2009年07月 |
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| 【关注高阻隔薄膜】 |
近年来在中国市场出现了各种高阻隔、多功能食品复合包装膜，寻找高阻隔材料、开发多功能多层共挤复合包装膜成为软包装领域的一个发展方向。
目前我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的40%, 是塑料制品业中产量增长最快的。我国现有塑料薄膜生产企业2240多家, 产量在5000 t以上的企业有65家, 1 万吨以上的企业有25 家, 超过5万吨的企业也有数家。
我国市场高阻隔性塑料包装材料已经成为塑料包装材料的重要发展方向之一，现在已经开发出多种性能优异的新型高阻隔性材料，这些新型材料将会在食品和医药等包装方面得到广泛应用。
目前，阻隔性包装薄膜处于推广使用的增长期，国内生产的阻隔性薄膜多应用在食品包装方面，发展性能优良的阻隔性薄膜市场发展空间很大。
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2009年05月 |
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| 【关注食品包装安全】 |
中国食品包装工业正以平均每年7%的增长速度快速发展，到2010年，包装工业的总产值预计将达到4500亿元，其中食品包装将占约50%的比例。如此庞大的市场，吸引了无数企业进军食品包装领域。
在食品安全频频出事，公众越来越关注食品安全的同时，食品包装的安全浮上水面。食品包装的安全应该引起我们包装企业的足够重视，而不仅仅是满足食品企业的要求即可。 |
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2009年03月 |
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| 【关注烟草包装】 |
| 2003年11月10日，我国常驻联合国代表王光亚在纽约代表我国正式签署了《烟草控制框架公约》。《公约》对烟包的规定是：在烟草制品的外盒和标签上必须带有说明烟草使用有害后果的健康警语，这些警语宜占据主要可见部分的50％以上，但不应少于30％，除规定警语外，在烟包外盒和标签上，还应包含国家当局所规定的有关烟草制品成分和释放物的信息。 |
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2009年01月 |
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| 【关注标签印刷技术】 |
随着我国加入WTO，国外标签印刷生产商、标签印刷设备生产商纷纷进入中国，中国本土的标签企业亦有长足的发展，中国的标签市场发生了很大的变化。如瓶和罐上使用的纸标签逐步减少，模内标签、轻量玻璃瓶上应用的标签、热收缩标签等在继续增长；PET瓶用塑料标签、射频识别标签更是高速增长。
相应地，中国标签印刷技术亦在逐步提高，并取得了可喜的成绩。从标签品种看，近年来中国市场上出现了智能防伪标签、柔印环保标签、射频标签、模内标签等新型标签技术。从标签印刷设备技术来看，平、凸、柔、网、组合印刷技术、连线印后技术、数字印刷技术、全息定位烫印、CTP制版技术等都得到了长足的发展。 |
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2008年11月 |
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| 【关注软包装企业管理】 |
目前，软包装行业由于原材料价格上涨、人民币升值、人力成本上升等不利因素的影响，已到了举步维艰的境地，甚至已有很多企业停产倒闭，余下的很多都在苦苦挣扎。
本期我们继续关注软包装企业管理，与业内人士共同探讨软包装企业在改进生产工艺和规范企业管理等方面降低成本的可行性和方法，希望能对业内人士有所帮助。 |
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2008年09月 |
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| 【关注高温蒸煮包装】 |
| 高温蒸煮袋从1959年在美国研究成功到现在，其产量逐年增加，且品种也走向多样化。为了保证其保质期，对产品外包装的要求就格外严格，耐高温蒸煮袋具有包装持久、储藏稳定、防菌、耐高温杀菌处理等性能，是软罐头最佳的包装复合材料。 |
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2008年07月 |
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| 【关注真空包装技术】 |
| 随着人们生活水平的逐渐提高，以及对生活质量要求的不断提升，真空包装在当今人们的生活中已经占据了不可或缺的地位，它是包装技术纵向延伸的一个典型领域，有些功能及作用不能轻易被其他包装技术所替代。食品真空包装技术几乎覆盖了食品领域的所有产品，尤其是对需长时间保存并对保鲜要求较高的食品，真空包装技术所起的作用则更为明显。可以说，从当今的食品包装技术水平来看，真空包装技术是实现食品长时间储存而能持续保鲜的惟一成熟的包装技术。 |
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2008年05月 |
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| 【关注无菌包装技术】 |
近年来，食品的卫生安全成为国内外举世关注的话题。随着食品安全意识的不断增强，食品包装作为保证食品安全卫生的重要手段得到了更广泛的重视。细菌的干扰给食品卫生带来了很大的麻烦，如何较长时间地保证食品处于无菌的环境中，免受细菌的侵蚀，已成为当今食品包装业的重要课题。
目前，在世界上许多地方，无菌包装已成为与人们生活最密切相关的包装形式之一。无菌包装正以传统加工方法无可比拟的优势，在食品、饮料、医药等领域发挥着不可替代的作用。无菌包装技术是在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下，在无菌的环境中进行充填和封合的一种包装技术。也可以简单地说，无菌包装是先灭菌后包装，非无菌包装是先包装后灭菌或者只包装不灭菌。无菌包装的主要优点是在保证无菌的条件下能最大限度地保留食品中原有的营养成分和风味，减少损失. |
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2008年03月 |
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| 【关注软包装企业管理】 |
| 近几年，国际原油价格不断上升，相关原材料价格，工人工资等也都不同程度地上涨，给广大软包装企业带来了很大的经营压力，而行业利润却日益微薄，因此如何在现有的基础上挖掘潜力，降低成本就成了软包装企业关注的热门话题。有些企业采取了种种措施，如：加强生产管理、营销管理、采购管理、技术创新等，取得了一定效果，但更多企业则是见效甚微。因此本期我们特别推出“关注软包装企业管理”专题，重点介绍软包装企业的生产管理，成本管理，期望能给广大读者带来一些新的认识，以促进和帮助业内人士加深对企业生产管理和降低成本的了解，对今后企业的发展有所帮助。 |
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2008年01月 |
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