策划：《包装前沿》编辑部

执行： 范军红  沈晓芸

        随着中国软包装行业VOCs治理工作的推进，源头治理越来越被企业寄予厚望，能够减排甚至无VOCs的环保印刷工艺也得到前所未有的关注：凹印水墨、单一溶剂油墨、数码印刷、柔版印刷、EB印刷、UV无溶剂印刷••••••虽然上述每个工艺在目前都还有不尽如人意的地方，但都已经有企业开始尝试使用。

        虽然距离行业批量应用还有很长一段路要走，大家对这些工艺也有很多存疑的地方，目前，这些工艺的使用现状到底如何呢？

        软包装印刷未来的发展路线又会偏向哪种工艺呢？

        一、凹印水墨PK单一溶剂油墨

        (略，全文见《包装前沿》2017年9月号)

        二、无溶剂ＵＶ凹印

        (略，全文见《包装前沿》2017年9月号)

        三、其他印刷方式

        与水墨、单一溶剂油墨、无溶剂UV凹印相比，数码印刷、柔印、胶印也都有自己的“铁粉”。

        其中，数码印刷对于行业来说并不陌生，目前，国内企业已经有湖南新向维和山东绿爱在率先使用HP Indigo 20000数码印刷机开展业务。新向维和绿爱目前都是在用数码印刷设备生产一些个性化的产品。

        山东绿爱糖果公司主要是做口香糖产品，引入HP Indigo 20000数码印刷机后，专门做定制化的小批量订单，满足各种个性化要求。比如结婚喜糖，新人花999块钱，就可以做1000个糖果，糖果包装上印上新人不同的喜庆照片。

而为了配合软包装印刷的下一个工序——复合，惠普在其Indigo 20000数码印刷机上增加了一个底涂单元，改善油墨的附着力，改善油墨与胶水的附着力，为后序的复合工序做好了准备。

        据箭牌郭永强先生介绍，对于终端用户来说，目前数码印刷还并不是一个常规产品，通常只会用来作促销，因为，支付额外的数码印刷费用的是市场部——将其当作广告费用来支出。而利达钟总也非常看好数码印刷，认为数码印刷的普及只是一个时间上的问题。

        永新股份吴土华：

        未来5~10年，我觉得柔印会增长，数码印刷会得到更大的增长。现在数码喷墨印刷跟以前相比，已经有较大改进：一是油墨性能提高了，包括使油墨快干提高效率，但快干又不能堵喷嘴，否则印刷会出故障；第二是印刷效率也提高了。

        软包装印刷未来的压力主要来自环保，应对环保，首要是改变包装形式，也就是从印刷工艺上着手，减少溶剂的使用。

        目前大家在从减色着手，但仍然是需要油墨。我最近看到一个新技术，如果成功应用，将不再需要油墨！这项技术是由中科院研究的，是采用一种高分子材料达到色彩效果。只是这项技术刚刚起步，要普及估计还要很多年。

        东莞华源张经理：

        只要成本一下来，未来数码印刷肯定是发展趋势。我觉得数码印刷目前最强的优势是个性化、单量小都能做，且不用制版。感觉数码印刷发展的空间很大，如果它的速度、效率能提上来，将会更快推广使用。

        Herbert:

        我认为，柔印也好，水墨凹印也好，现在要替代溶剂墨凹印，还有一个完善各项技术的过程，这个过程还有点长，而政策不会让我们等到成熟了再转，所以，先解决溶剂墨凹印的VOCs才是必然要走的路！虽然说是弯道，但是很多印刷企业没有研发能力，都是在等待新的印刷技术成熟后跟着主流走，而在等待的过程中就必须解决现在溶剂墨凹印的问题，只能是想尽一切办法，减少末端的投入，从中能回收一部分成本。如何根据企业的规模，选择合理合格的处理方式，现在是考验中小印刷经营者决策的时候。

        毕春燕：

        无论是水墨还是单一溶剂油墨，目前都存在着工艺上的一些使用问题，如果要从源头上根治VOCs排放，最值得关注的工艺就是EB电子束油墨。这项工艺在国外已有20多年的应用历史，但是在中国一直没有被关注。真到去年德鲁巴展会上，江苏彩华率先买了一台在展会上展出的科美西公司生产的采用EB电子束油墨印刷的胶印+柔印机，国内部分企业才开始重视这个技术。

        EB固化技术有着独特的优点：

        1、固化速度快，印刷质量好。EB油墨在电子束照射下通常只需1/200秒即可固化，电子束的穿透能力强，油墨能彻底固化，因油墨反应形成了高分子立体网状聚合物，颜料浓度高，印品外观漂亮，具有很强的光泽度和立体感。墨层表面还具有很强的耐化学性和耐摩擦性。

        2、环保，安全，其油墨成分不含VOCs，也没有任何气味。

        3、能耗低。EB固化能耗为UV固化的5%。

        4、固化产生热量少，是一种泛加工方式，特别适合印刷PE这种容易拉伸的薄膜。

        目前，EB固化技术在印刷中被广泛应用在胶印和柔印上，适合印刷小订单。其完全解决了VOCs的排放和碳排放问题。而且印刷效率高，最高速可达到1000m/min，应该说是最理想的源头治理VOCs的印刷工艺了，但其最大的缺陷是价格非常贵，所以就看企业是否舍得投入了。

        陆忠荣:

        选哪个工艺，关键是客户的接受程度。

        华新彩印吴永强：

        如果是凹版UV表印，采用UV胶印方式更具有质量、效率和成本的市场竞争力。

        新东方油墨小刘：

        也许全水基油墨可以适应一两个厂，但我国市场大，客户需求五花八门，传统的胶印、柔印等不可能全部替代凹印市场，用什么、不用什么，最终还得市场说了算。

        如果不注意消费观念的引导，对印刷企业不施加影响；一面追求所谓的源头治理，最终油墨厂生产出来的全水基油墨，也只能停留在实验室里难以在市场上去完善自身，走向强大。而且像欧盟这种技术相对先进的市场，也非全用水墨，单一溶剂油墨、甚至普通溶剂型油墨都有，但他们的末端治理相当出色；各种VOCs治理技术都有使用。百花齐放，目的只有一个，那就是VOCs排放得到了控制。

        添粟全水基印墨-KINBO：

        只是作为油墨厂商应该直面问题，我们努力在源头能控制到极低排放，也有利于最终的排放控制。

        新东方油墨虞永跃：

        印版要求，比如网穴深度；印刷工艺，比如暂时停机、烘道与速度等，消费者的审美观念，比如对艳丽和立体感的追求；后加工要求，比如复合强度、蒸煮性能等。产业链条上的各个节点都需要改变。

        添粟全水基印墨-KINBO：

        确实是的，我们在这2~3年的时间里，都遇到过这些问题，并对产品做出改进，不断地获取数据，但这需要时间，我们希望印刷企业能给新产品机会，它就能做得更好。我们也在不断完善产品的应用指南，印刷用墨发展的每个阶段，一线的技术人员都需要重新学习，这也是我们在现场和很多技术人员沟通时，大家也已经认识到的问题。

        四、软包装VOCs治理建议

        (略，全文见《包装前沿》2017年9月号)

        五、结语

        为了环保，我们在努力！

        除了上述环保印刷方式及治理技术，据陕西北人魏新平介绍：今年年底前，陕西北人还将推出EB印刷机，为行业提供另一个源头减排的新选择。据介绍， EB是电子束油墨，采用光固化原理，完全环保无排放，目前北人设备的速度是按300m/min设计的。EB印刷机具备环保、低能耗、制版速度快、小订单优势明显的优势。而电子束油墨，油墨费用不是太高，目前各家油墨厂家均有此产品，不会象惠普那样贵。将来平均到单个袋子的综合成本和目前凹印的成本差不多，并且可以用到食品包装上面。（我们正在组团去北人参加“2017陕西北人创新成果展示暨“北人杯”包装印刷年会”，会上可以详细了解北人的智能工厂及EB印刷机，有兴趣的朋友请往下拉，赶快报名！彩印企业免费！）

        至此，在当前阶段，凹印水墨、单一溶剂油墨、数码印刷、柔版印刷、EB印刷、UV无溶剂印刷••••••虽然各有不完美的地方，并饱受质疑，但这些技术都在研发人员的努力下，不断完善，不断成熟，并且均已有软包装彩印企业开始尝试，这是令人欣喜的局面。

        未来谁将成为主流的绿色印刷方式，目前还尚无定论，然而我们为绿色环保做出的创新已经有百花齐放的大好局面。

        让我们一起继续努力，为中国软包装行业的绿色环保创新添砖加瓦！（全文已刊于《包装前沿》2017年9月号，欢迎关注！订阅热线：谢先生 13310896471）