在线激光技术
赋予软包装更多功能 来源:科美西
在线激光技术,可以赋予软包装
更多功能,大大提升包装的附加值。
一、应用实例
1 用于具有阻隔性要求的多层复合结构包装,有了易撕口,可以增加消费者使用便利性
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直立袋
直立袋在众多软包应用中扮演重要角色,可用于食品、化妆品、酱汁类产品、零食、奶酪、宠物食品等多个领域。这类应用大部分对包装阻隔性有要求,因此均为比较厚的结构。易撕口使这样的厚包装变得易于使用。
2
调料包
调料包涵盖了非常多的便携式产品应用:食品、酱汁、饮品、粉末式调料等。
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小袋包装
小袋包装在高端市场上有非常多的应用,比如单次剂量的便携式化妆品或日用品、湿巾和个人护理用品以及酱料产品的单次包装等。
这三类袋子都要具备阻隔性,常用多层复合膜结构,易撕口能让其使用更方便。激光切割在包装的纵向或横向上仅需打穿第一层的易撕口,完全不破坏里面的阻隔层,以便更有效保护内装物。
2 没有阻隔性,但是韧性强,比较厚实的薄膜易撕口应用
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便于运输的缠绕膜上的易撕开结构
缠绕膜是为了便于运输快消品而诞生的一个巨大市场,包括饮料、奶制品、罐装食品、酱汁等。
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热收缩膜的易撕口
热缩膜在快消品中有着广泛的应用:饮品、罐装食品、清洁用品等。
为了回收方便,这类产品包装需要把热缩膜和瓶子分开回收,因此易撕口的设计就很有必要了。
3 保护性缠绕膜的易撕口 这类薄膜在高端的快消品包装中有非常多的应用:香烟、香水、化妆品等。
以上这三类薄膜的易撕口设计都需要比较高的能量去击穿薄膜,而激光易撕口就是最好的选择,不仅有利于消费者快捷方便使用,还可以大大节省掉易撕条的成本和工序。
3 微穿孔
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微孔应用
微孔应用对延长很多生鲜产品的货架寿命有着非常好的效果:生鲜蔬果、微波炉食品等。
在包装上80~100um的小孔能使包装内外得以进行空气交换。
在一些应用中,微孔也可以用于使包装易于排出内部的空气。
2 大孔应用 在快消生鲜产品包装膜上打大孔也是常见的应用:新鲜蔬果、面包和其它相关产品、鲜花保护膜等。
在这些应用中,通常使用大于100um的孔来保持包装内外一定的空气对流,避免水汽对产品造成破坏。
4 开窗包装应用
包装上的窗口展示产品,与全封闭包装相比,让消费者感觉更自然和亲近。
这类窗口可在复合工序或分切工序以在线激光的方式进行。在分切工序以激光形式开窗可以给窗口设计更大的灵活性。
任何形状的窗口都能在几分钟内使用激光软件设计出来并投入生产。
5 可重新密封的应用
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使用标签剥离的重复开口应用
使用一体化的在线标签机结合激光开口,创造新颖的可重复开口包装结构易于使产品对于市面上的常见重复开口设计产生差异化。 得益于集成在分切机上的在线激光和标签机,所有工序一道完成,节约时间和成本。
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无需使用标签剥离的重复开口应用
使用特定工艺复合的薄膜和激光,制造无需另外贴标签的重复开口结构。 使产品与市面上的常见密封应用产生差异,在分切的同时一次性完成激光处理。 对于单一材料的包装应用同样适合。
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激光打码
1 字母数字代码 使用编码生成软件,可在包装上用激光雕刻唯一代码,常见于快消品的宣传应用。 也常见于产品防伪编码。在包装背面作为奖品号码。
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二维码
与数字或字母编码的生成方法一致,二维码常用于重新定向消费者到网站或手机应用。 二维码在快消品的宣传中有广泛应用。同时也可作为防伪用途。
二、如何实现这些应用
科美西提供集成于分切设备上的整体解决方案:
■方案一:
带有独立放卷机的顶部或底部走料分切机,可集成高达8个100W或300W功率的激光头。可处理任何走向或形状的开口。
■方案二:
在紧凑型分切机上集成40W激光模块。激光模块在使用时,分切机仅能用方形刀进行分切。
三、为什么选择在线激光技术? 1 优秀的性能与质量 ■保持产品一致性: 没有磨损问题,易于维持开孔形状、深度、位置等的一致性; ■微孔优势: 机械打孔难以处理800um以下的微孔; ■保持材料特性: 激光打孔不会在材料上产生火山口效应,避免对材料产生影响; ■增加设备宽度: 模切或横切受到刀模的限制,而激光没有模具限制。 2 成本优势 (1)通用性和空间:无需保存各类模具和相关部件,一个激光模块处理所有工作。 (2)激光头使用寿命:两万五千小时。 3 产品上市时间快 省去所有开模准备时间,获得最快的产品出货速度。 四、为什么选择科美西? 3个主要优势:高质量激光输出、软件控制、完美张力控制。 01 高质量激光输出 采用一流的二氧化碳射频激光发生器; 铍镜导光; 空气过滤器、清洁镜片、抗菌制冷机等易于维护。
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软件控制激光
(1)光束的传递 通过不同的光学镜片使分散的激光束聚拢到特定的宽度,实现对切线大小的控制。 光束宽度大时,所带能量响应减小。 激光束所能达到的最大切线宽幅是340um。
(2)振镜扫描仪(X–Y轴)
通过电动振镜在X轴和Y轴的移动,可以创造出各种不同的图形。
(3)通过软件实现激光模块与分切机的同步
通过感应系统和软件控制,实现激光模块与分切机在加速、减速等不同的工作条件下实现完美的同步。
03 控制材料张力的专利技术 由于激光仅在聚焦区域产生切割作用,因此需要保证材料在通过激光区域时得到完美的展平。
材料在聚焦区域必须有恰当的张力控制,当张力过小导致材料不平整,将在通过聚焦区时导致切割深度不当;
而张力过大时,会拉伸材料两端造成厚度不均,同样对激光切割深度造成影响。
对材料的控制是提高生产速度的关键因素,更高的速度带来更高的产能和更高的效益。
五、应用工艺 激光质量、软件控制和张力控制是实现良好激光切割的三个必要条件,任何一个环节的缺失都可能导致整个工序犹如冰上行车,难以控制。 1、如何做到完美的切割? 为达到最完美的切割,以下三个因素至关重要: •选择适合的镜片; •使用适合的功率; •切点的接触时间。 我们通常建议使用最大功率以降低切点接触时间,使设备保持最高工作效率。 2、需要多少时间完成一个工作? 一小时内交货一个全新的订单。 如果是已经做过的设计,仅需要5分钟时间调出和使用保存好的设计。 如果是全新的设计,设计图稿约耗时30min,类似于AUTOCAD绘图。也可以使用dxf格式的设计稿,但需要去除折线。 根据材料和需要做的切割,使用Comexi推荐的镜头。耗时约5min。 开机测试,耗时约15min。 3、收卷 一个收卷完美的成品料卷不仅给客户带来专业印象,更为后续的运输和下游加工带来便利。激光过程给材料张力带来一定的改变,加贴标签更会改变局部的厚度,容易造成料卷边缘不平整。
Comexi在收卷单元的张力控制系统,能使料卷在直径较大,厚度不均的情况下也能做到边缘整齐。
■可集成在线激光、标签等模块的COMEXIS1系列高性能分切机
■为您开拓更广的市场,带来更高的效率、品质和生产安全的保障