策划：《包装前沿》编辑部
文：沈晓芸
深圳市建鸿兴塑胶制品有限公司，2018年4月，购入HP Indigo 20000数码印刷机，成为华南地区第一家购入20000数码印刷机的软包装企业。 两年多时间过去了，建鸿兴的数码印刷业务开展得怎么样？ 这台投资不菲的设备给建鸿兴带来预期的经济效益了吗？ 12月8号下午，由广东包协情报委·《包装前沿》·塔苏斯（上海）展览有限公司联合主办、中国惠普有限公司协办的2020华南国际标签印刷展览会可持续发展论坛举办后，作为该活动的重头戏，到会代表一行来到深圳建鸿兴实地参观HP Indigo 20000数码印刷机现场生产。 非常遗憾的是，由于大巴车突发故障，导致参观时间延迟，我们到达建鸿兴的时候，生产已经结束，大家只能围观数码印刷机的清洗过程。不过，现场展示的数码样品，还有热情接待我们的建鸿兴总经理龚震、销售总监吴玥以及所有建鸿兴员工，让大家宾至如归，感到不虚此行！ 吴总也很坦诚地与大家分享了对数码印刷的认知： 没有达到预期的经济效益，但数码印刷，确实大大改变了建鸿兴服务客户的方式，也提升了全体员工的自豪感！ 一起来听听深圳市建鸿兴塑胶制品有限公司副总经理吴玥女士的心声！ 数码印刷带来的成就感 今年2月10号，建鸿兴就响应政府号召，做足防疫工作，顺利复工了。彼时正是疫情紧张的时候，不仅口罩稀缺，口罩包装也供不应求。 这时，建鸿兴数码印刷机真是好好地发挥了一把“快”的特色：累计快速供货200万个口罩包装！ 虽然个性化可变数据印刷是数码印刷根深蒂固的优势，但两年多来，带给吴总最深刻的体会是：快！ 而客户也从不接受到慢慢感受到数码印刷的优势，变得越来越好沟通。目前，数码印刷在建鸿兴用得最多的功能是打样，而接受数码印刷最快的是食品行业。因为新品多，包装变化快，样版很多，交货速度也要求快，数码印刷在这个领域简直是如鱼得水。 吴总也表示：数码印刷慢慢加深了建鸿兴和客户之间的关系，以前可能就是一桩简单的生意，客户要什么产品，我们就生产什么产品；现在我们可以更深入地为客户提供更多附加值的包装，给客户惊喜，让客户的产品更新颖更有趣！ 在参观现场，建鸿兴总经理龚震先生也给大家介绍了两款建鸿兴最新的“玩”法： 一个是会说话的红包：通过数码印刷将“斑码”——一个和可变二维码有点像的码印刷到红包上面。发红包的人可以先扫码，然后将想要祝福的视频、图片及文字上传并保存。然后把红包发给别人的时候，一扫码，可以立刻从手机里面看到发红包者的音容笑貌，并立刻听到祝福语。也就是说，将可变数据和音频添加在这个码里面。每个红包上面的码都是不一样的，一码一物，也就是说，您发给每个人的红包可以有不一样的祝福语和音频！ 实现这个功能的APP是建鸿兴团队在龚总带领下自己开发的，确实是给包装增添了更多的趣味，大大开拓了包装的功能。 第二个是实时展现现场场景的大福袋：同样是在福袋上赋了一个码，但这个码扫出来的，可以是现场实时场景，也可以是提前录制好的视频等。 这只是数码印刷的“冰山一角”。 现场展示的数码印刷样品 随着客户对数码印刷产品的逐步改观，从排斥到接受到主动询问，目前数码印刷业务已经可以在建鸿兴整体业务量里占到20%~30%，并呈现增长态势。 但是，数码印刷业务也确实还没达到盈利的水平，目前仍然是凹印业务在担大梁。 盈利尚待时日 吴总很坦率地表示：数码印刷确实有它的优势，但目前来说，市场也确实还在培育期，想靠它赚钱，估计还要等待一段时间。 因此，对于同样想投资这一领域的同行，吴总建议要考虑这几点： 1、投资 过千万的设备投资，这仅仅是开始；还有每个月无论开不开机都需要交付的技术维护费用；专用油墨的成本（本次疫情，造成油墨有段时间无法进口，数码印刷业务不得不停产，但停产期间维护费用照付！）。 2、产能和换单 目前建鸿兴的数码印刷设备在5色模式下生产速度只开到26~28m/min（四色可达到42米），产能没有达到想象的目标。换单也没有想象的快。放假停机后要立刻清洗设备，清洗一次要2~3小时，如果不清洗，堵住更麻烦。 3、客户是否接受数码印刷的成本 这一点很关键。数码印刷综合成本（包括设备投资、耗材、维护费等）目前比普通凹印要贵很多，一个包装袋做出来可能要几块钱，客户是否愿意接受？ 如果这些麻烦和问题都能接受，那么投资数码印刷还是很有趣的！比如建鸿兴就曾经接过一个量小到只有50m的订单，做成小袋子大约就500个左右。这如果是用凹印来生产，成本之高、效率之慢，那是客户不可接受的，所以，这也是数码印刷的短单优势所在。 树立信心，坚守本业 成立于2000年的深圳市建鸿兴塑胶制品有限公司，转眼间，已走过了二十个年头，从生产最简单的普通袋（PE单层袋）到如今，建鸿兴已经可以提供所有软包装袋型，并帮助客户解决包装难题。 谈到从业了二十多年的软包装，吴总表示：“干一行爱一行，在软包装行业越久，我真的越享受包装能帮到客户，能满足客户要求带来的成就感！” 令吴总印象特别深刻的是一位台湾客户，这位客户要包装的是化妆品类产品，要求包装做双室袋，可以做到干湿分离，并且要耐介质。当时，客户的4个工程师入驻建鸿兴，和建鸿兴技术团队一起，从立项、设计、选材、测试，足足花了四十多天时间，终于成功生产出达到客户要求的包装。 上下一心，这是建鸿兴可以走到今天的唯一原因。 吴总深情地表示：我非常感恩我们的员工。我们真的就像一家人一样，很多员工都是这么多年一直跟着我们共同奋斗的。 所以，我们的质量可以得到保证，不仅仅是我们建立质量体系，无论什么体系，最终靠的始终是人！ 展望未来，吴总表示充满信心，誓要和所有建鸿兴员工一起：坚守本业，努力开拓更多新业务，玩转数码印刷，让包装更有价值更有趣！
