11月份，茂名石化聚丙烯产品入库量6.07万吨，再创历史新高。四季度以来，茂名石化聚丙烯车间认真制定排产计划，严格落实各项稳产措施，结合车间的实际情况，严抓报警管理，在稳产的基础上全力以赴做到高产量生产，最大程度发挥装置潜能，努力完成第四季度创效目标。

　　11月20日至22日，1号聚丙烯装置按计划停车检修3天。检修期间，聚丙烯车间全面部署统筹，在1号装置检修的同时，优化2号、3号装置排产计划，确保装置高负荷生产，并利用1号装置检修机会，解决了气相反应器R401底部堵塞的管线易堵塞问题，装置开车后，负荷成功提高7%，顺利完成月度计划。

　　装置生产期间，聚丙烯车间全面落实隐患排查治理及风险评估工作，合理有序安排工作计划，从日常巡检、DCS监盘与设备维护三个方面入手，不断完善关键机组操作法及应急预案，将重要指标应列入工艺卡片，同时利用午休时间组织操作人员培训，加强应急演练，提高人员事故应急处理能力，全面监控装置运行情况。

　　11月26日，1号装置主操吴宇发现气相反应器R401下料波动，排查后发现底部管线堵塞，设备员吴远权立即对管线进行疏通，避免装置出现非计划停车事故。11月28日，外操杨铁军巡检时发现1号挤压机A线切粒机出现垫刀现象，切粒效果变差，检查后发现切粒水室液压拉杆锁紧螺母较松，导致切粒效果变差，设备员吴远权立即螺母，调整后切粒恢复正产，避免挤压机停车，影响装置产量。

　　通过全方位管理和监控手段，聚丙烯车间3套装置始终保持高负荷运行。截止至11月30日6时，聚丙烯车间1号装置累计产量16.13万吨，3号装置累计产量16.97万吨，均已提前完成年度计划产量。